锻造机器人的应用
我国是一个锻造大国，大多数企业的生产车间环境比较恶劣，生产设备相对落后，绝大多数生产过程都是由人工操作完成，导致生产效率低，产量不稳定。工人劳动强度大，危险性大，加上夏季高温，工人大都不愿意学习该工种。
而锻造机器人由的电脑及程序自动控制，能完全代替人工，完成锻造生产过程中的连续上料、翻转、下料等危险性高、简单重复性、劳动强度高的工
锻造机器人自动化
锻造机器人的应用
我国是一个锻造大国，大多数企业的生产车间环境比较恶劣，生产设备相对落后，绝大多数生产过程都是由人工操作完成，导致生产效率低，产量不稳定。工人劳动强度大，危险性大，加上夏季高温，工人大都不愿意学习该工种。
而锻造机器人由的电脑及程序自动控制，能完全代替人工，完成锻造生产过程中的连续上料、翻转、下料等危险性高、简单重复性、劳动强度高的工作，同时能有效降低劳动强度及危险性，提高生产自动化程度，提高生产效率。
潍坊冠森智能将持续助力智能制造，充分利用对智能制造产业的扶持政策，秉承“务实、共赢”的经
营理念，抓住制造业向“智能制造”转型升级的行业发展契机，结合自身优势，以务实的精神，不断，将冠森智能打造成智能装备企业，立志成为智能制造领域服务商。
工业机器人可以扩大生产、增强生产的柔性、节约节拍时间、降低成本、降低运营成本、改善人员工作质量、提升产品与质量的一致性、满足安全法规并改善健康安全条件、减少人员流动并缓解招工压力、降低原材料成本并提高成率。有以下几点优点：1.平均6~7秒/件的上下料速率，生产节拍效率1高；2.无人化机器人生产线，欢迎参观样板工程；3.无偿提供贵企业的自动化一站式解决方案；4.自主机器人.机器人团队；5.主要从事制坯、预锻、精锻、切边、自动喷石墨；6.拥有防粘模专利技术，有效解决产品粘模问题；7.生产稳定，产量一致性好，降低不良率。
锻造机器人由的电脑及程序自动控制，能完全代替人工，完成锻造生产过程中的连续上料、翻转、下料等危险性高、简单重复性、劳动强度高的工作，同时能有效降低劳动强度及危险性，提高生产自动化程度，提高生产效率。
锻造机器人结构紧凑，布局、承载合理，吸收改进后安全系数高，机器结实，使用可靠性高。是国内替代进口设备的理想产品。使用寿命高于国际同类产品。
正当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求，随着我国工业自动化技术的发展，对于锻造作业工况的适应性也大大提高，为锻造自动化的升级提供了良好的条件。
在国内的机械加工，目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，使用人工或专机进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点：专机结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；不具备柔性加工特点，难以适应产品变化，不利于产品结构的调整；人工劳动强度过大，容易产生危险，效率低下，且使用人工上下料的产量的稳定性不够，不能满足大批量、高质量的生产需求。 一方面，工业机器人产业发展迅速。已经连续5年成为工业机器人**多的。锻造机器人
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