振动锤操作安全
振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻-根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平
成将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
夹桩时，不得在夹持器和桩的
南阳振动锤出租合同
振动锤操作安全
振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻-根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平
成将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1 ~ 2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完
全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。
沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时，不得再进行校正。
沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载;但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。
作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间"位置，并应采取安全措施， 不得让桩从夹持器中脱落。
作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好
压三夹头振动锤的优势如下几点介绍:振动锤分为直夹振动锤和侧夹振动锤
1.液压振动锤是自身携带的动力站进行作业
2.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于激振力的大小和频率成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。
3.使用橡胶减振可使激振力地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。
4.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理
振动锤夹具一般都用在什么地方 包括有连接法兰和压力装置，其特征是该夹具设有用销轴连接的固定圈板和活动夹板，压力装置的压力源是液压或者气压。每个夹具的活动夹板至少有一个。
本实用新型设在打桩机的振动锤箱体上，释放和夹紧轻松自如，根据施工需要，脱开振动锤或拨出桩管，能有效地延长振动锤电机及轴承的使用寿命并缩短施工工期，给施工队带来明显的使用效果和经济效益。
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振动锤的总体工作原理描述 通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动
，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并终形成沉桩激振力。
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