真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化真空渗碳淬火
真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化，表面力学性能高，CO2排放较少。但存在碳势控制难、设备投资比气体渗碳高、多种材料的零部件难以同时处理而且质量控制难等问题。
发展趋势是：低价的真空渗碳炉开发会加速，同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳
井式渗碳炉供应商
真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化
真空渗碳淬火
真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化，表面力学性能高，CO2排放较少。但存在碳势控制难、设备投资比气体渗碳高、多种材料的零部件难以同时处理而且质量控制难等问题。
发展趋势是：低价的真空渗碳炉开发会加速，同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。
可控气氛热处理炉有哪些炉型？先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。
可控气氛热处理炉包括带钢连续式光亮退火炉、气垫式铝材生产线退火炉、多用炉联合机组、连续渗碳炉、辊底式炉、网带式炉、罩式炉等。
热处理炉有何重要作用？
热处理炉及其辅助设备是完成热处理工序的必要重要装置，这类设备对热处理效果和产量起着决定性的作用
渗碳炉等热工设备用耐火材料
渗碳炉由于运行温度没有其它热工设备那么高，对于耐火材料的要求也有区别，今天为大家介绍一下渗碳炉等热工设备用耐火材料，如果您有这方面的疑问，希望以下内容能为您提供参考。
渗碳炉这些热工设备的使用温度比较低,与轧钢厂的加热炉和均热炉相近。因此所用耐火材料也基本上一样,一般用铝硅系耐火材料。
渗碳炉热工设备炉衬用耐火材料的个显著发展趋势是保温节能。因此,轻质保温耐火材料就显得越来越重要。一般使用轻质黏土砖、硅藻土砖,现在轻质耐火纤维毡,轻质涂料和轻质浇注料,一般轻质耐火材料的强度比较低,因此向高强轻质耐火材料方向发展。
从渗碳炉的工作环境来说，其工作温度不是很高，渗碳的加热温度在930℃左右，其炉温变化梯度也是不高的。因而从温度要求来讲一般的耐火材料都是可选取的。
渗碳炉内存在着还原性的渗碳气氛，这就要求砌筑的耐火材料要具有抗渗性能，具有其性能的是抗渗碳砖，砌筑内衬的耐火材料可选用重质高铝耐火砖；绝热层可选用轻质抗渗碳砖；对于炉门可选用耐碰撞的热稳定性较好的抗渗碳砖。
井式加热炉设备的具体构成
井式加热炉炉壳由型钢及钢板组焊而成，可实现炉盖和炉体之间的密封，并在炉壳上部设置排烟装置。
井式加热炉带有保温功能的炉盖能与炉罐气密配合，保证炉内气氛有良好的密封性。井式加热炉下部装有集风罩，能与导流筒配合。井式加热炉循环风扇装于炉盖，用于加强温度和气氛的均匀性。井式加热炉炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构，炉盖上装有升降导向用导向装置。炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构。。炉盖坐落在炉口上法兰陶瓷纤维编织绳上。井式炉有高温井式炉，中温井式炉，低温井式炉和井式气体渗碳炉四种。在盖体的保温包下装有与导流筒配合的导风罩，导风罩通过多个吊杆吊挂在盖体的法兰式面板上。炉盖自动升降行走结构运行平稳，寿命不5年 。
井式加热炉炉底衬由轻质粘土砖和重质抗渗碳砌筑而成，炉墙衬为复合炉衬结构，耐火层采用轻质粘土砖，保温层用陶瓷纤维棉或粘土砖，各层经过优化设计。井式加热炉在耐火层内预制了不锈钢挂钩，用于电阻丝、带的安装。
加热装置均匀布置在炉衬墙体的周围，井式加热炉由高温电热合金带绕制成波纹状，分布在各个加热区内，安装方式确保加热均匀性和使用寿命以及高的可靠性，安装、维修方便。井式加热炉每一个加热区都设有测温和超温报警热偶。
井式加热炉回火炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉罐、导风筒、炉盖、炉盖升降及旋转(或平移)系统、循环风机等部分组成。加热系统有效控温，保证有效加热区的温度均匀性。
振底式炉，振底式炉内设有 耐热合金制造的炉板，以吊筋吊装在 炉膛中，用炉外装料端的振动装置使 炉底往复振动，炉底板上的工件边前 进边渗碳，完成渗碳后在炉底板的末 端落入淬火槽中。 振底炉同旋转式鼓形炉一样，在工件加热后淬火，所以。落入油槽中的淬火工件由 链式提升装置提出油槽。抗渗碳耐火砖与一般耐火砖的区别在于对氧化铁的含量的要求严格，因为氧化铁还原后体积膨胀，并能促使炭素在砖下的沉积，导致砌体疏松、剥落、强度下降和早期破坏。
网带式炉，网带式连续渗碳炉。这种炉型是在炉外装料 侧及炉内出料侧设置网带滚筒，滚筒上表张紧耐热合金制的无接火网带，在网带滚筒之间 还设有支承辊，旋转这些辊子使网带上的工件向上运动过程中完成加热和渗碳后，在出料 侧工件顺着滑槽落入淬火槽中完成淬火。温度范围大：热处理由于工艺的不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右，温度相差如此之大，其炉子结构也有很大区别。
（作者： 来源：）
