自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了，我们企业就是需要做好现场的一些生产上的管理和效率工作了，只有一个管理制度良好的生产现场的话，。汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器生产线产品输送、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用等，自动化生产线：自动化流水
半自动组装线
自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。流水线上的生产管理就是生产企业之间的的关键环节了，我们企业就是需要做好现场的一些生产上的管理和效率工作了，只有一个管理制度良好的生产现场的话，。汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器生产线产品输送、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用等，自动化生产线：自动化流水线、滚筒生产线、皮带生产线、链板生产线、烘干生产线、装配生产线、差速链生产线、插件生产线、组装生产线等。
自动化组装线布局原则
1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3.平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4.固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
1.经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。
2.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，自动流水线的优先考虑“U”型线布局、环型布局等。
3.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
组装生产线的维护及应用
自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；
据统计，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。
（作者： 来源：）
