硅胶模具制作的处理方法
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
近年来，硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由特种橡胶转变为大宗合成橡胶，成为用量橡胶品种之一。各向同性的细粒子炭黑、表面经处理的碳酸钙、立德粉、氧化锌可提高抗撕裂性。据悉，从橡胶消
橡塑制品及配件
硅胶模具制作的处理方法
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
近年来，硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由特种橡胶转变为大宗合成橡胶，成为用量橡胶品种之一。各向同性的细粒子炭黑、表面经处理的碳酸钙、立德粉、氧化锌可提高抗撕裂性。据悉，从橡胶消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%，而硅橡胶通常仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡胶消费总量的6.4%。因此，随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。
以硅胶为原料，模压而成的产品，称之为硅胶制品。硅胶厂生产出来的产品，可用在很多领域，像硅胶钱包，硅胶蛋糕莫，硅胶冰格，硅胶厨具，婴儿用的奶嘴，奶瓶套，杯子上面的杯盖，杯套，杯垫，餐垫，手环，手表带等。
硅胶成型工艺
①固态硅胶成型工艺
模压硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加（双二五或许双二四）硅胶硫化剂的混炼胶与涂刷过CL-24硅胶胶水的金属、尼龙、玻璃、环氧树脂、陶瓷等基材，再通过平板硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。所以想做硅胶制品是可以开模定制生产的，模具有样品模和大模(批量生产用)之分，样品模具主要用于确定新开发的硅胶制品的尺寸、结构、性能等是否符合要求。材料合作色膏（色母）依照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决议了模压硅胶制品的形状。
②挤出硅胶成型工艺
挤出硅胶制品通常是通过挤出机器揉捏硅胶成型的，把CL-26AB胶水涂刷在包芯基材上，烘干后，在挤出设备中与硅胶一体成型。一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性食品机械中广泛运用。4%，而硅橡胶通常仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡胶消费总量的6。还有一种食品级硅胶条截断后再用KL-301胶水热粘接在一起，归于二次加工。运用也比较广泛。
怎么分辨硅胶制品的质量问题
从特性手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而变形，而且手感会感到比较光滑，而的硅胶产品容易变形吗，而且摸起来也比较的粗糙，因为的硅胶表面没有一层油脂状物质。
第二、从特性方面来说，硅胶厂产品是无毒无味无色的产品，质地好，对人体没有危害，而一般的硅胶产品很那达到这些效果，的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！
第三、同时我们也可以把真假硅胶通过火焰燃烧也是很有作用的，的硅胶产品在燃烧时出黑色烟雾、剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都出白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。
令硅胶制品厂头疼的硅胶外观和质量问题
常见问题1： 产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫
它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因
第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。
常见问题2：硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。
在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降导致。
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