镀硬铬时的阶梯给电是什么意思？相信关注电镀方面的朋友，听说过在镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢？因为平时含镍、 铬的合金钢， 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜， 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力， 为此， 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀， 而后将零件转为阴极， 以比正常值小数倍的电流， 一般电压控制在 3. 5V 左右， 使电极上仅进行析氢反应。由于
工件表面镀硬铬
镀硬铬时的阶梯给电是什么意思？
相信关注电镀方面的朋友，听说过在
镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢？
因为平时含镍、 铬的合金钢， 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜， 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力， 为此， 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀， 而后将零件转为阴极， 以比正常值小数倍的电流， 一般电压控制在 3. 5V 左右， 使电极上仅进行析氢反应。
由于初生态的氢原子具有很强的还原能力， 能够把金属表面的氧化膜还原为金属， 然后再在一定时间内采用阶梯通电， 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬， 即可得到结合力良好的镀层。
另外， 在镀硬铬过程中， 有时会遇到中途断电， 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层， 若直接通电继续施镀，将会出现镀层起皮现象， 克服方法可采用“阶梯式给电”， 使表面得以活化， 而后转入正常电镀。
不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧是什么？
在不锈钢工件电
镀硬铬之后，应该如何处理？汉铭表面处理公司来为您解答：
不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧有：
零件电镀硬铬处理后必须在4h内进行除氢处理，温度为190qC，时间3h，以防止氢脆。
不锈钢合金电镀硬铬工艺因钨含量较高而具有特殊性，采用吹湿砂和停留较长时间阶梯小电流送电2种特殊方法处理，较好地解决了零件特别是复杂零件的漏镀问题，且结合力好，对不锈钢基体损伤小。
电镀硬铬符合性能技术要求：试片断裂后，无镀铬层与基体分离;在总面积为0.098m2上有不超过15个独立点或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。
电镀硬铬电源有什么特点
今天汉铭表面处理来为大家讲解电
镀硬铬电源有什么特点：
1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬电源;
2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术，保证产品的可靠性和gao精度控制性能，严格的质量管控，完善的保护功能，quan面提升产品稳定性。
3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，you质选材，确保。
4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补，能够确保产品的gao效稳定。
5、电镀硬铬电源全数字化设计，控制更精准。支持总线控制，可组建控制电源系统便于管理、提gao效率。
6、模块开关电源设计，通过设计N+1冗余电源系统实现容量扩展，提高电源系统的可靠性可用性（一组烧坏，另一组自动启动，不影响生产），缩短维修维护时间，使企业产生更大的效益。
7、电镀硬铬电源保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、（缺水）等保护，quan方位呵护设备。
电镀硬铬与别的电镀工艺有什么不一样
电
镀硬铬作为常见的表面处理工艺，有什么不一样的地方呢？宣城汉铭镀硬铬厂家来为您讲解：
镀硬铬也称工业镀铬，镀硬铬的电镀铬层极硬，极耐蚀，厚度一般在2.5—500 μm，直接镀于基体上。
在选择镀硬铬的硬铬层时应考虑电沉积铬层的特有硬度与损性，所需铬层厚度，镀件的形状、尺寸和厚度，以及基体的种类、尺寸要求(是否要机加工、公差要求等)。
电镀硬铬液中的铬金属源是铬酸，但要加催化剂才能沉积出铬，而且催化剂过高或过低都不沉积铬。有效催化剂为酸的阴离子，如硫酸根、硫酸盐和氟化物。20世纪80年发了无氟镀液，用有机物作第二催化剂代之。
（作者： 来源：）
