激光切割技术与其他热切割方法激光切割技术与其他热切割方法相比较有明显的优势，总的特点是切割速度快、质量高。
切割质量好：
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能获得较好的切割质量。激光切割口细窄，切割零件的尺寸精度可达到上下0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，切缝一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料经过
二手激光切割机定制
激光切割技术与其他热切割方法
激光切割技术与其他热切割方法相比较有明显的优势，总的特点是切割速度快、质量高。
切割质量好：
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能获得较好的切割质量。激光切割口细窄，切割零件的尺寸精度可达到上下0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，切缝一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，且丰富进材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别
1、非常安全。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光是一种非接触式仪器设备，可以保证材料(Material)部产生的机械压力和仪器不收磨损（零部件失效的一种基本类型），分割能力与材料(Material)的硬度无关;切削涂层或表面处理(chǔ lǐ)材料(Material)的能力高。
2、自动化和灵活性高。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光分割很容易与其他自动化系统(system)集成，并且具有非常高的修整能力和适应生产能力需求的变化。非常多时候，激光切割不需要进一步处理(chǔ lǐ)(抛光（polishing），去毛刺，整理等)，还可以生产成品件。
3、缩短工作时间、提高产品(Product)质量。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光分割是一种的技术选择(xuanze)，造作简单、切割速度快、精度高。
激光切割机具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。 但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点。
点：吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
第二点：圆孔过小 激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。 否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
第三点：伺服电机参数有误 圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关，而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。 第四点：导轨及丝杠精度误差导致 如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。
金属薄板是传统产业中常常会用到的一种板材，这种材质在良多领域得到了广泛的应用。薄板激光切割机主要适合于用来切割各种金属材质的薄板，现在一些这种材料的管材也可以使用这种机器来进行切割。如钟表机械、机械、仪表仪器等，金属零部件的加工厚度较低，通常在3mm及以内，一般会用到中低功率的薄板光纤激光切割机。农林机械类金属零部件的切割，通常厚度在6-8mm，中厚板的加工需求偏多，切割此类金属，一般需要用到中功率激光切割机。薄板激光切割机在市场上也是非常受欢迎，近些年薄板激光切割机的需求量非常大。
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