螺杆空压机压缩空气质量下降原因及处理
螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现在压缩空气中含油量增加，灰尘等杂质增加等。前者是常见的现象之一。
螺杆空压机压缩空气质量下降容易导致的后果：
众所周知，压缩机的产品就是压缩空气，无论是用来作为动力还是用作气源，压缩空气的质量好坏都是用户关心的问题之一。因此，压缩空气质量一旦下降，不但会造成压缩空气质量不达标而无法使用、损坏压缩设
无油螺杆空压机
螺杆空压机压缩空气质量下降原因及处理
螺杆
空压机压缩空气质量下降主要表现在压缩空气中含油量增加，灰尘等杂质增加等。前者是常见的现象之一。
螺杆空压机压缩空气质量下降容易导致的后果：
众所周知，压缩机的产品就是压缩空气，无论是用来作为动力还是用作气源，压缩空气的质量好坏都是用户关心的问题之一。因此，压缩空气质量一旦下降，不但会造成压缩空气质量不达标而无法使用、损坏压缩设备，严重的还会因为空气中含油量太高而导致燃爆。因此，长久以来，如何有效提高空气压缩机压缩空气质量的问题都是研究的重要对象。
如何提高螺杆空压机压缩空气的质量：
正是由于以上危害，所以人们一直希望空气压缩机的压缩空气质量是越高越好。目前为了提高压缩空气的质量，人们常采用的方法主要有以下几种：
1、加载空气过滤设备，以达到提高压缩空气质量的目标。比如为螺杆空压机安装空气滤清器、油气分离器等。
2、控制润滑油的量。因为润滑油一旦过量也容易导致压缩空气中含油量的增加，因此需要将其份量控制在一个合理的范围内，不能太低，也不能太高。
空压机节能管道怎样安装更合理
压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+0.1b(b为焊缝宽度)，且不大于3mm。
管道制作管道切断、管道坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管道轴线垂直，允许偏差为管道直径的1%且不应大于2.0mm。管道焊接坡口形式，尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。
管道制弯应符合下列规定：
1、弯管宜采用冷弯，弯管的小弯曲半径不应小于管道外径的3倍;采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管道外径的1倍。
2、管道弯制后的大外径与小外径之差不应超过管径的8%。
3、管道弯曲部位不宜有起皮等缺陷。
4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。
如何让空压机如何发挥较大效率
我们都知道
空压机是各种工程中不可缺少的设备，其能耗支出也是一笔不小的开支，运用得恰当既节约能耗又省电费，那么，空压机如何发挥较大效率呢
1、熟读使用手册：在使用空压机之前，需仔细翻阅空压机使用手册，熟悉空压机的型号和参数。
2、通风散热：要想有效的节省电能，用户就要注意空压机房的通风散热，空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100°C，相当于空压机效率降低越3%。
3、机房干净整洁：另外空压机机房要保持干净，整洁。空压机房环境过脏，容易造成空压机的滤清器，油过滤器，油气分离器堵塞，润滑油加速污染，更换频繁。
4、定期保养：对空压机进行定期保养，尽量使用原厂配件。如果空压机保养不善或长期不保养，小问题就会日积月累成大故障，机器寿命人为缩短。
5、空压机尽量集中供气：如果空压机分散配置在全厂各地，管线独立，既增加购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。特别是如果管道漏气严重而没有及时发现，以为用气量不足了。
风冷空压机与水冷空压机冷却方式的差异
空压机有很多种分类方式，而根据冷却方式可以将空压机型号分为风冷空压机和水冷空压机。风冷空压机与水冷空压机在机器运行参数上没有明显区别，均适合长期连续运转。但因为空压机型号不同，他们的工作原理以及优势也有所区别。
1、传统观念有水冷冷却效果优于风冷的情况，这有两方面原因:
(1）能够在大排量空压机上采用风冷方式的只有少数一些技术完备，工艺前列的国际大公司
方能作到，故众多不具备这方面能力的生产厂家长期在客户中灌输水冷优于风冷的观念，形成思维惯性。
(2）忽略用水冷方式对循环水质的长期要求。
2、采用风冷方式空压机的优势:
(1）无水冷却循环系统的设备前期投资、维护以及对循环系统及水质的长期依赖性。
(2）不需要定期为空压机的水冷却器进行清洗与维护，减少了因维护而停产的风险。
(3）降低了前期投资及设备运行中的费用。
3．采用风冷方式应注意的事项：风冷有对空气的依赖，前期工作是要制作导风罩，将空压机。
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