工业蒸汽冷凝水回收装置的广泛应用
在化工、制糖、卷烟、橡胶、酿酒、造纸、轮胎、纺织、印染、制药、制革、塑料、食品等行业的生产过程中，通常都使用各种蒸汽间接加热设备。因为加热系统中的 蒸汽通过表面式热交换设备，如盘管、夹套等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升高，同时加热源也由汽相向液相转换，这一过程即为蒸 汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压
双罐凝结水回收装置
工业蒸汽冷凝水回收装置的广泛应用
在化工、制糖、卷烟、橡胶、酿酒、造纸、轮胎、纺织、印染、制药、制革、塑料、食品等行业的生产过程中，通常都使用各种蒸汽间接加热设备。因为加热系统中的 蒸汽通过表面式热交换设备，如盘管、夹套等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升高，同时加热源也由汽相向液相转换，这一过程即为蒸 汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作为饱和压力 ，与之相对应的凝结温度称为饱和温度，不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和凝结水所含热量均有对应的定值关系。
随着人们节能环保意识的提高，人们对凝结水的看法也在发生转变。曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的凝结水，如今已被视为宝贵的资源。把凝结水直接排掉无异于 将大把的能源倒进下水道。未经处理的凝结水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。通过回收凝结水，使锅炉、蒸汽、凝结水成为一个闭式系统，可以充分利用原本被白白浪费掉的值的热量和水资源。
要利用凝结水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将凝结水及时地输送至适合利用的场合。而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式凝结水回收系统，使凝结水在降温损失较小的情况得到利用。
密闭式蒸汽冷凝水回收装置的节能优势
泰安通利达水处理设备有限公司研制生产的密闭蒸汽冷凝水回收装置，密闭式回收高温水及闪蒸汽，可将高温蒸汽冷凝水直接输送到蒸汽锅炉内，的汽蚀消除器用管道化设计是热水泵不汽蚀的关键，可根据用户要求订制双泵自动切换，液体控制一体化，无人值守。
密闭式的冷凝水回收装置，从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉，整个蒸汽输送过程完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源20%以上。生产运行过程中的冷凝水加以回收利用，不仅能为企业节省每年数十万乃至上百万以上的成本支出.
闪蒸汽的回收再利用
当一定压力下的热凝结水或锅炉水被，部分水分会二次蒸发，所得到的蒸汽即为闪蒸汽。
蒸汽多用作热源，而实际上被使用的仅仅是蒸汽的显热，蒸汽的显热---冷凝水所具有的热量几乎全部被丢弃。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和冷凝水，冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的10%-30%。且压力，温度越高，冷凝水具有的热量就越多。如果能够10%回收冷凝水的热量，并加以有效利用，锅炉的燃料可节约10%-30%。冷凝水的回收，就是对蒸汽冷凝水的热量的水量进行回收再利用。
20吨蒸汽凝结水回收装置
在化工、制糖、卷烟、橡胶、酿酒、造纸、轮胎、纺织、印染、制药、制革、塑料、食品等行业的生产过程中，通常都使用各种蒸汽间接加热设备。因为加热系统中的 蒸汽通过表面式热交换设备，如盘管、夹套等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升高，同时加热源也由汽相向液相转换，这一过程即为蒸 汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作为饱和压力 ，与之相对应的凝结温度称为饱和温度，不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和凝结水所含热量均有对应的定值关系.
通过凝结水回收节能技术改造，不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益，也可以产生良好的环境效益和社会效益,提高能源利用整体水平，大大减轻能源需求压力和环境压力。
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