复合土工膜是怎样解决石油废液渗漏的问题？
复合土工膜是高分子和防老化的材料，具有非常高的阻隔功效，能耐各种酸碱，对人体无害，无污染，可重复利用。土工布具有抗拉、抗压的良好性能，在高速公路上，常用于软基础的路基基层处理。复合土工膜具有以下优点:
1)、耐腐蚀:能耐80余种强酸、碱等化学腐蚀。
2)、无毒无害:对人体无害，不污染环境，绿色环保。
3)、经济效益好:综合造价低，投资省
养殖土工膜
复合土工膜是怎样解决石油废液渗漏的问题？
复合
土工膜是高分子和防老化的材料，具有非常高的阻隔功效，能耐各种酸碱，对人体无害，无污染，可重复利用。土工布具有抗拉、抗压的良好性能，在高速公路上，常用于软基础的路基基层处理。复合土工膜具有以下优点:
1)、耐腐蚀:能耐80余种强酸、碱等化学腐蚀。
2)、无毒无害:对人体无害，不污染环境，绿色环保。
3)、经济效益好:综合造价低，投资省。
4)、焊接性能好:电烙焊接，焊缝强度高。
复合土工膜防渗工艺原理：首先将种植土挖掘进行集中堆放，然后和常规的场地平整一样，经过土石方挖填和压实后，铺设复合土工膜，使用焊机对土工膜的搭接处进行焊接或胶接，按照设计间距铺设渗漏管道，利用渗漏管道将渗漏液体及油污流入污水沟进入污水池中，铺设二灰稳定层，蕞后铺设碎石面层。待钻井完井作业完成之后，将碎石层、二灰稳定层、渗漏管道、复合土工膜依次移除，以备循环使用。对杂物进行处理，采用挖掘机对压实场地进行松土，蕞后将种植土运回场内，达到种植土要求后，交于农民“复耕”。复合土工膜消耗较省，施工中劳动强度较低，劳动生产率高，施工过程中，可以交叉作业。采用复合土工膜处理井场土地“复耕”具有较大的经济效益和社会效益。
复合土工膜焊接施工注意事项和质量检测
对于防渗工程施工，由于焊接工艺所造成的渗漏风险比复合
土工膜材料自身形成渗漏的风险而言，要大的很多，所以复合土工膜的焊接必须要选择适合的焊接工艺，并对焊缝整体布局进行科学设置，要尽可能减少焊缝的数量并尽量利用复合土工膜良好的防渗性能。
一应根据整体施工进度计划确定好复合土工膜的铺设计划和铺设图。应安排专门的检查人员对基层情况进行认真检查。注意基层不能存在石块、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤土工膜的物质。
二为了很好地预防施工方的交叉作业损伤已铺设完成的复合土工膜的事故，生产主管人员必须做好和总承包方的有效协调工作。
三复合土工膜焊机是特殊机械，要求电压具有极高的稳定性，所以施工前要做好发电机等备用电源的准备。
此外还应注意，尽量避免在铺焊完的土工膜上行走，如必须要行走，应杜绝穿鞋底较硬或带有可能损伤复合土工膜鞋底的鞋子。如果需要进行膜上运输，要采用柔软物资对人力车的金属支腿进行严密包裹；汽车运料要避免车上膜，如果的确需要膜上行车，就要视基层的情况做好足够的保护措施。如果需进行膜上卸料，要避免重物从高处下落对垫衬形成直接冲击。如遇现场大风，应对已铺设好的膜采取良好的锚固措施，同时施工中也应准备较多沙袋以防止有风情况下大风把已铺设好的膜吹起。
复合土工膜主要材料的性能指标、规格型号均应满足相关规范和设计要求，复合土工膜的焊缝需气密性检测，检测结果必须符合相关要求。
一，复合土工膜焊缝应基本平直，无裂缝气孔，无漏焊跳焊，要保持较好的外观。复合土工膜表面应基本平整(气候因素除外)，不应有明显的褶皱，表面预留伸缩余量要合理。
二，复合土工膜表面不能有“鱼嘴”，缺陷部位做好加强处理，修补后修补部位保证外型整洁美观。锚固方式要科学合理，且留有适当余量。总之，满足这些条件才能算是优良的复合土工膜工艺。
污水池HDPE土工膜及保护层的施工步骤
土工膜铺设采取先边坡后池底的顺序。铺膜时不要拉得太紧，应留有一定的余幅，以备局部下沉拉伸之用。水平接缝不得在坡面上，且距坡脚不得小于1.5m。相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。在土工膜运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。膜下应预先敷设一些临时导气管以排除膜下空气，使
土工膜与基层紧贴。施工人员在进行施工作业时需穿着软底胶鞋或布鞋，同时注意天气、温度等对膜的影响。具体施工步骤如下：
1、裁剪土工膜：
应对铺设面进行实际丈量得到准确尺寸，再按所选HDPE土工膜的幅宽和长度及铺设方案进行裁剪，考虑搭接宽度以便焊接。池体转角扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
2、细部增强处理：
在土工膜铺设前，应先对阴阳角、变形缝等细部进行增强处理，必要时可增焊双层HDPE土工膜。
3、边坡铺设：
展膜方向应基本平行于坡线，展膜应平整顺直，避免出现褶皱、波纹。土工膜在池顶位置要做好锚固，防止向下坠滑。边坡上保护层为非织造土工布，其铺设速度应与铺膜速度一致，以避免人为破坏土工膜。土工布的铺设方式与土工膜相似，两幅土工布对正、搭齐，搭接宽度按设计要求，一般为75mm 左右，采用手提式缝纫机缝合连接。
4、池底铺设：
将HDPE土工膜放在平整的基层上，平顺、松紧适度，与土面密贴，避免出现褶皱、波纹。两幅土工膜对正、搭齐，搭接宽度按设计要求，一般为100mm 左右，焊接部位要保持干净。
HDPE土工膜在高温环境下能用几年？
HDPE
土工膜为高分子聚合物，主要由96% ～97. 5%的聚乙烯树脂和2%～3%的炭黑组成。HDPE膜可能由于氧化、抽提、紫外和受热等导致降解。在众多因素中，聚合物的氧化被认为是重要的降解机制。随着氧化过程的进行，聚合物中的链发生断裂，导致土工膜的物理和机械特性下降，蕞终导致HDPE土工膜失去其稳定的防渗性能。为了限制土工膜的降解，通常在HDPE生产过程中加入0.2-0.5%(质量分数)稳定剂(扛氧化剂)。
目前，HDPE的氧化降解主要采用1个三级降解模型进行评估。根据该模型，HDPE膜的使用寿命由3个阶段的总时间所决定。弟一阶段为扛氧化剂消耗阶段，第二阶段为聚合物降解所需要的诱导时间，第三阶段为氧化降解至膜性能失效的时间。
HDPE的扛氧化剂消耗速率随着温度的升高而成指数式增长。例如，Hsuan和Koerner的加速老化试验结果表明:在20℃条件下，HDPE膜的弟一阶段持续时间为200～215年;而oweＲK等的研究表明，在55℃条件下，浸入渗滤液中的HDPE膜的弟一阶段的持续时间大约只有3年。ＲoweＲK等还通过模拟实验发现:20℃条件下，HDPE土工膜完成弟一阶段的降解需要130年;而在60℃条件下，只需要6年。因此，随着温度的增加，HDPE膜氧化弟一阶段的周期会缩短，从而使得HDPE的整体使用寿命相应缩短。
（作者： 来源：）
