五金弹片性能要求
弹片主要起到导电的作用，这就要求弹片首先要有优良的导电性能，第二就是要有良好的弹性和柔韧性，弹片与插头结合的力度不大不小，既能夹紧插头，又能轻松拔出，弹片的回弹性要好，经反复拔插，其弹性和回弹性衰减应在控制范围内，是能经历4万次的反复拔插。同时弹片还要不生锈，不氧化、抗电弧产生，否则都会导致导电性能的下降。
五金冲
玩具冲金五压加工
五金弹片性能要求
弹片主要起到导电的作用，这就要求弹片首先要有优良的导电性能，第二就是要有良好的弹性和柔韧性，弹片与插头结合的力度不大不小，既能夹紧插头，又能轻松拔出，弹片的回弹性要好，经反复拔插，其弹性和回弹性衰减应在控制范围内，是能经历4万次的反复拔插。同时弹片还要不生锈，不氧化、抗电弧产生，否则都会导致导电性能的下降。
五金冲压拉伸不平怎么处理
1、凸模上无气孔
在冲压模具全过程中,工件内的气体受凸模缩小,排不出去,使拉深件外形出現不整平状况，这一缘故也通常是很多人较为非常容易忽略的。解决方案是在模座上提升出出气孔。冲压模具拉深件
2、毛胚不整平
毛胚表面不整平,造成 拉深件表面不整平。解决方案是拆换表面不错的材料。
3、材料回弹力大
材料回弹力大,导致拉深件外形高低不平。处理对策是提升淬火或解决表面工艺流程。
4、凸、型腔间隙过大
间隙过使者模貝工作中表面丧失对工件壁部的调直功效,使工件外形不整平。故应整修模貝隙或拆换新件。
5、料厚负误差过大
材料薄厚过小,模貝的间隙也就相对性增大,使外形不整平。要换薄厚适合的材料。生产加工五金冲压拉深件时，假如出現外形不整平状况时，何不先从之上五个层面找找缘故。
五金冲压加工时常见的问题以及解决方法
五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。
常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的冲压油。
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