直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。
挑选好的设备和技术是制造合格丝头的条件
钢筋直螺纹加工须在的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应选用水溶性切削液，不得运用油性切削液或无切削液套螺纹。
随时查验
直螺纹套筒验收
直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。
挑选好的设备和技术是制造合格丝头的条件
钢筋直螺纹加工须在的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应选用水溶性切削液，不得运用油性切削液或无切削液套螺纹。
随时查验
用螺纹规对螺纹中径尺度进行查验，抽检数量不小于百分之10;用量规查看丝头长度，加工工人应逐一查看丝头的外观质量，不合格的当即纠正，合格者在衔接钢筋衔接套筒上涂已查验的符号。
钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需配电设施，不需架设电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。3)钢筋镦粗先将钢筋的连接端头镦粗，其镦粗头的基圆直径d应大于丝头螺纹的外径,其长度不小于1/2套筒长度。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
直螺纹套筒的受拉极限承载力标准值不应小于被连接钢筋抗拉极限承载力的 1.10 倍。其受拉屈服承载力标准值不应小于被连接钢筋的受拉屈服承载力的标准值。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。正反丝扣型连接用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。
剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品,正反丝扣型连接用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，应先用带正反丝扣的连接套筒。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
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