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夏季使用煤棒机应该注意的是高温问题
夏季使用煤棒机应该注意的是高温问题，该设备多放置于简易工棚或直接露天生产，夏天本身的气温就非常高，越是这样机械的排热量就越大，煤棒机上的减速机、电机在连续发热的情况下容易损坏，所以夏季使用煤棒机，应该注意这些问题。
1.每天坚持检查轴承、齿轮等重要
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夏季使用煤棒机应该注意的是高温问题
夏季使用煤棒机应该注意的是高温问题，该设备多放置于简易工棚或直接露天生产，夏天本身的气温就非常高，越是这样机械的排热量就越大，煤棒机上的减速机、电机在连续发热的情况下容易损坏，所以夏季使用煤棒机，应该注意这些问题。
1.每天坚持检查轴承、齿轮等重要部位的用油情况，及时涂抹润滑油，防止因干燥产生高温。
2.减速机油箱也要有规律的检查，如发现漏油、油压不稳等现象要及时换新油或加注机油，在油压达到规定工作压力范围内再使用。
3.电机使用大功率铜线电机，比如140型煤棒机使用7.5kw电机就能够带动，但为了避免发热我们建议使用11kw电动机。
4.建议在露天场地使用的单位可以更加合理的安排工作时间，比如说要避开中午11-3点钟的太阳直射期，一方面可以对设备起到保护作用，更一方面也可以避免工人中暑。
煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求，通过一段时间库存的原料煤，由于平时库存时蓄热，温度上升、内水分减少；2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的。与没有库存的原料煤的水分指标一样，但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别，库存温度高的煤容易破粹，流动性好，容易吸收溶液，沤化煤的效果好，煤棒机容易成型煤棒，并且煤棒的热稳定性好，气化带出物少。
北方地区的煤的温度控制很重要，型煤场所的避风密闭很关键。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时，煤棒机堵眼死机，电流不稳，煤棒成形差，造成生产波动。经观察，沤化煤没有活性，因温度低，水份改变了存在形式，沤化煤成份不均匀，出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合，加之在皮带机输送时，在外面的受季节变化，环境温度低，降温快的地方就会结冰，沤化煤变成死团，导致生产不正常。5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，严重影响煤棒机寿命。
从煤棒机工作原理进行分析，沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量，这些热量促使分子间的运动，水分子开始蒸发，一部分热量提高了煤棒机的机体温度，另一部分在煤粒中，通过煤棒带出煤棒机外，形成水汽迅速蒸发，在这个过程中，沤化煤就通过挤压，水分蒸发，模具成型为煤棒，如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能，沤化煤的水份不能蒸发，导致煤棒机电流低，返料高，出棒低，煤棒不成型质量差，极端低温影响物料的变化，间接影响煤棒机设备的正常运行，这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感，皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机；在低温时就很容易出现问题；因此，在冬季要搞好型煤厂房的保温，让设备在允许的范围内运行，相反在夏季高温要搞好设备的降温，注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢？保证粘结剂自身的成焦成分粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。一是降温影响运转设备转动部分的润滑，活动部分被冻死；二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上，三是，物料相互附着流动性变差。因此保温封闭，升温就十分重要。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加
