正因如此，在当前的电器工业领域中，对BMC材料并不陌生，用该材料所生产的装饰部件也大受欢迎。
同时借助于现代配方、模具设计和工艺技术，能设计并批量生产有光泽的深色部件。与热塑性塑料及带涂层的基料相比，块状模塑料具有出色的性价比。而且该材料满足了电器工业特定的颜色和耐热要求，同时消除了二次涂漆操作造成的划伤。
不仅如此，在使用了BMC材料之后，还使得生产效率
大型BMC注塑
正因如此，在当前的电器工业领域中，对BMC材料并不陌生，用该材料所生产的装饰部件也大受欢迎。
同时借助于现代配方、模具设计和工艺技术，能设计并批量生产有光泽的深色部件。与热塑性塑料及带涂层的基料相比，块状模塑料具有出色的性价比。而且该材料满足了电器工业特定的颜色和耐热要求，同时消除了二次涂漆操作造成的划伤。
不仅如此，在使用了BMC材料之后，还使得生产效率和利润有明显的提升。传统上，块状模塑料用于塑造需要出色电气性能、建筑性能、防腐性能或耐热性能的元件。长期以来它主要限于生产电器的不可见或运转部分，比如刷架、电枢轴套和电机架。
BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常情况下，在成型过程中，要保持BMC材料在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。
(3)模具的清理
制品脱出后，应认真的清理模具。首先应把残留在模具中的BMC碎屑、飞边等杂物全部清理干净，特别是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料清除，否则不但会影响到制品的表面质量，而且还有可能会影响到模具的开合和排气。
清理模具一般要采用压缩空气、毛刷和铜质的非铁工具，目的是在清理时不会损伤模腔表面。模具清理后对于容易出现粘模的地方可涂刷一定量的脱模剂，然后再仔细的检查模腔内是否还有其他外来物存在，当做完上述工作后，即可进入下一个工序。
（作者： 来源：）
