新型热熔焊接机：它涉及汽车零部件加工技术领域。它包括主机、隔离罩,所述的主机外设置有隔离罩,在隔离罩的正面设置有窗,在隔离罩的后面设置有抽风扇。本发明它在不影响员工操作的情况下,可以将热熔塑料时产生的有毒气体及时排除掉,大大改善了操作人员的工作环境。济南塑通达供应的产品有全自动热熔对接焊机，全自动电熔焊机，液压半自动热熔焊接机，手动焊机及施工辅助设备管道工具。产品的应用范围覆盖
半自动对焊机配件
新型热熔焊接机：它涉及汽车零部件加工技术领域。它包括主机、隔离罩,所述的主机外设置有隔离罩,在隔离罩的正面设置有窗,在隔离罩的后面设置有抽风扇。本发明它在不影响员工操作的情况下,可以将热熔塑料时产生的有毒气体及时排除掉,大大改善了操作人员的工作环境。济南塑通达供应的产品有全自动热熔对接焊机，全自动电熔焊机，液压半自动热熔焊接机，手动焊机及施工辅助设备管道工具。产品的应用范围覆盖广，给排水，排污，化工，石油输送，通信电缆铺设，海水养殖及非开挖顶管等多个领域。广集市场反馈，不断调整产品，一直致力于的质量和服务，保证好的质量：使得每一分钱都有价值所体现；保证使用寿命：多年的，使用更长久，平均成本更低；保证施工效率：不会因维修而影响工程进展，从而降低施工成本；保证服务：所有设备质保一年，终身维修。质保期内非人为原因造成的损坏，以旧换新。超质保，维修保养费用全免。
PE管热熔焊接工艺：随着西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、、供水等领域。PE管线具有易施工， 速度快， 耐腐蚀， 无污染，使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法： 热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使之成为一个整体。
热融对接的连接界面是平面图，其方式是将两同样的连接界面用热板加温到粘流态后，
移走热板，再给连接界面释放一定工作压力，并在这里工作压力情况下制冷干固，产生坚固的连接
。其关键加工工艺全过程为调节、加温、转换、合缝充压和制冷。对接时界面
上处在粘流态的原材料有流动也是有外扩散，流动很大不利外扩散和缠结，因此 要把流动限定在一定范畴，在比较有限的流动中完成“熔后电焊焊接”。因而，对接加工工艺的关键是要在对接全过程中
调节好溫度、時间、工作压力三主要参数，要把连接界面原材料的特性、地应力情况、几何图形形状及其
自然环境标准等要素一起考虑到，才可以完成靠谱的电弧焊接，要依据一般的规律性和分别选用原材料的
特点开展实验，点评溶接，做到系统软件规范后，明确各种类规格型号的工艺规程，按照规定
的加工工艺主要参数方式和流程开展焊制管材的生产制造和当场安裝工程施工。
PE管道热熔焊接施工工艺流程：热熔焊接流程：1、切削管端头：用卡具把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣削管端直至出现连续屑片为止。管道切割，2、对正检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙≤1mm,两管的管边错位≤壁厚的10%。3、接通电源，使加热板达到210±10℃，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机。4、加温熔化：将两管端合拢，是焊机在一定压力下给管端加温，当出现0.4～3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚（mm）的10倍。5、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并在10s之内重新合拢焊机，逐渐加压，使溶环高度达到HDPE（0.3～0.4）δ，单边厚度达到（0.35～0.45）δ。焊机，6、保压冷却：一般保压冷却时间为20～30min。
（作者： 来源：）
