硼酸: 有些镍- 锡混合盐着色液添加硼酸, 它在孔内起缓冲作用, 有利于镍电沉积,提高均匀性和改善色感, 以20 ～25 g /L 为宜, 太高色偏暗。 色调控制 用户对色调要求不同, 需要在同槽中着出不同色调和色感。对于着浅色系为主时, 各成分含量限下限, 着色电压用15 V, 例如着仿不锈钢色, 宜控制在60 s 左右, 香槟色90 s 左右,这样着色
硬质氧化工艺
硼酸: 有些镍- 锡混合盐着色液添加硼酸, 它在孔内起缓冲作用, 有利于镍电沉积,提高均匀性和改善色感, 以20 ～25 g /L 为宜, 太高色偏暗。 色调控制 用户对色调要求不同, 需要在同槽中着出不同色调和色感。对于着浅色系为主时, 各成分含量限下限, 着色电压用15 V, 例如着仿不锈钢色, 宜控制在60 s 左右, 香槟色90 s 左右,这样着色0色调好控制。着色稳定剂Sn2+离子易被一切氧化剂所氧化,然后水解成胶状的Sn(OH)2和Sn(OH)4沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。
2.料挂入着色槽时，先不通电，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，使颜色均匀不容易退色。
3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃, 可配合氧化剂同时使用。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大, 如果在所有氧化温度不一样, 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的硫酸的浓度可选择在160 g /L 至200 g /L, 但其变化控制在±5 g /L。着色液中杂质的影响着色液中有害杂质是C1-、Fe3+及有机物。其理由与温度波动的理由相同。
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
（作者： 来源：）
