酸铜染料容许范围宽
也就是加得少，镀层光亮度略差些；稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。所以平时补充添加时，每次以少量添加为宜，以“207”光亮剂为例，一只3000升的镀槽，每次A、B剂加入量只要
酸铜染料生产直销
酸铜染料容许范围宽
也就是加得少，镀层光亮度略差些；稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。所以平时补充添加时，每次以少量添加为宜，以“207”光亮剂为例，一只3000升的镀槽，每次A、B剂加入量只要50mL就可以了，也即A、B剂各0.017mL/L。一、调整与控制颜料粒子表面极性导致水性浆储存发胀不稳定，主要是由于有机颜料粒子表面极性与分散介质的相容性较差，如果对颜料采用松香树脂处理，尤其用量较高时，粒子表面极性降低，在酸铜染料色浆中颜料易从介质中分离而发凝聚焦沉淀。
天热时，如槽液温度在35℃时，可每隔两个半小时添加一次；冬天或有冷冻降温装置、槽液温度较低的，如25℃时，可每隔三小时添加一次。“207”是浓缩型的，添加量相应较少；“206”和“209”则要适当提高些。具体添加多少，顾客可以通过实践不难摸索出。总之，光亮剂要少加勤加。染料型酸铜光亮剂分A、B、C三种，平时补充时以A、B剂为主，一般情况下A、B剂可按各半加入。如有些零件要求镀液覆盖能力（走位）更好些，可适当多加些A剂；有些形状较简单的零件，但要求出光速度和整平能力更好些的，则可适当多加些B剂。选用通用性酸铜染料色浆注意以下几点：
1、加入一定浓度是否对光泽有影响。不过A、B剂的添加量也不宜相差过多，一般以不超过10%为宜；否则光亮剂将会失去平衡，效果反而不好。
如何选择合适的润湿剂和染料分散剂呢
在使用润湿剂时，如何选择合适的润湿剂和染料分散剂呢
在选择润湿剂和染料分散剂时要根据不同的涂料领域，依据性能和特点的不同来进行选择。涂料常见的分成底漆、面漆和底色漆，不同类型的涂料也需要不同的助剂。在制作中，润湿染料分散剂与系统具有良好的相容性才能起作用。涂料中需要的颜料也分为很多类型，如有机和无机，还有碱性和酸性，不同的颜料也具有不同的特点，每种颜料需要的润湿染料分散剂也不同，这样才能在表面形成牢固的吸附。
我们一般在选择润湿染料分散剂时就根据两个方面，一是染料分散剂的种类，二是染料分散剂的用量。染料分散剂在使用时的用量是十分重要的，多一点少一点都是会产生作用的偏差的。在后处理中如有非离子助剂存在，将导致沉淀发生而损害NBS效果（固色前可用皂洗剂洗涤，可预防异常发生）。稳定的颜料都是需要精准的使用用量的，在使用时需要染料分散剂覆盖整个颜料的表面，面积大的颜料，需要的染料分散剂就比较多。染料分散剂的用量还与一些因素有关，与涂料的终用途有关，一般厂家由于成本有限，在建筑涂料中染料分散剂就用的比较少，在汽车涂料中就使用的比较多，有助于好的性能。其次与基础材料的类型和化学性质有关，在涂料树脂中，润湿染料分散剂的作用都是互不相同的，这也对染料分散剂的用量有关。
酸铜染料感光染色工艺铝及铝合金
酸铜染料感光染色工艺
铝及铝合金感光染色工艺是在阳极氧化过的铝板表面涂布骨胶或明胶感光液，经紫外线曝光，保留所需图案文字，再浸入染色液中进行染色，配合保护手段，可在铝板表面获得各种色彩图案，用清漆罩光，此法也称照相染色法。即主要通过涂布感光胶，经曝光、显影、染色、定影等一系列步骤，根据底片花样，在阳极氧化后的铝板上成像，染上各种悦目颜案。酸铜染料染色过程中需要注意的要点
酸铜染料在染色时要谨慎选用染料，含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只的。
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