磁力泵的特点个工作条件
磁力泵(又称磁力驱动泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。
1、特点
磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便
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磁力泵的特点个工作条件
磁力泵(又称磁力驱动泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。
1、特点
磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
2、工作条件
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，蕞高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，蕞高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，属于无泄漏泵，都没有任何轴封。在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而非常好的解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易然、易暴、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
磁力泵的空转的不良影响介绍
磁力泵对空气的损坏和成本会很大。磁力泵的空转造成多个部件、1个泵体、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、阻隔套、泵轴、止推环、密封环等的损坏。在运用磁力泵的过程中，怠速是许多失败的原因，所以用户有必要了解磁力泵不空闲，接下来小编简单解释为什么磁力泵不允许闲置，主要原因如下：
1、磁力泵不能空转，因为磁力缸的磁力泵是由冷却介质组成的，假如空气会导致磁缸锁。
2、磁力泵转子的轴承大多是硬质合金制成的，由介质光滑，泵不能光滑。
3、泵空后，没有资料冷却泵，所以直接燃烧隔阂是可能的。
4、磁力泵的中心部件是外磁组件和内磁组件。假如空转，中心组件将消磁在高温和磁力泵的性能将大大降低后退磁。
不锈钢磁力泵隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
不锈钢磁力泵保护措施，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
安徽南方化工泵业有限公司生产的不锈钢磁力泵的内部结构以及叶轮水利模型进行了重新的优化设计，并且在不锈钢磁力泵的底部加装了底座，可以增加不锈钢磁力泵的稳定性。这个不锈钢磁力泵利用了磁力传动器让外磁钢进行旋转，外磁力线通过隔离套作用在内磁钢上，让轴承与机器同步旋转。液体在隔离套中密封静放，可以避免液体在运输过程中出现跑油、漏油和滴油的现象。
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