单嘴水泥包装机检测联锁控制装置介绍
1、联锁装置是为保证贴标效能和工作的可靠性而设置的，可以实现'无标不打印'和'无标不涂胶″，一般分为机械式和电气式两种。
2、在分配轴上装有申轮，凸轮控制摆杆作摆动，两摆杆滑套固定在不动的立轴上。在立轴上装有探杆及定位杆，各立轴上的探杆和定位杆用套筒固连在一起，并与相应的摆杆弹簧作挠性连接。下凸轮控制打印装置中
回转式水泥包装机供应
单嘴水泥包装机检测联锁控制装置介绍
1、联锁装置是为保证贴标效能和工作的可靠性而设置的，可以实现'无标不打印'和'无标不涂胶″，一般分为机械式和电气式两种。
2、在分配轴上装有申轮，凸轮控制摆杆作摆动，两摆杆滑套固定在不动的立轴上。在立轴上装有探杆及定位杆，各立轴上的探杆和定位杆用套筒固连在一起，并与相应的摆杆弹簧作挠性连接。下凸轮控制打印装置中与偏心套相连的滚子作摆动。
3、偏心套可绕固定小轴摆动，在单嘴水泥包装机偏心外圆上安装打印轮它的旋转由与其固联的齿轮带动，该齿轮(图中未画出)与主动齿轮啮合带动旋转。当主动齿轮、分配轴、真空转鼓按一定传动比旋转时，每当真空转鼓转过一个工位，上凸轮即驱动两摆杆和进行摆动，两探杆摆向真空转鼓，在鼓面上作一次探测动作。在标签随辊传送到靠近贴标工位时，分标叉将黏结在标签传送辊上的标签掀起剥离，并导引它沿摩擦皮带传送辊表面行进，使之与标签传送协调。
4、若单嘴水泥包装机转鼓上没有标签，探杆摆杆的前端即陷人转鼓面上的槽内，两定位杆也作摆动，并顶住挡块;挡块与辊子相固接，挡块与涂胶装置的支承板相固接。由于定位杆顶住这两个挡块，使打印装置和涂胶装置都不能作接近真空转鼓的摆动动作，实现'无标不打印'和'无标不涂胶'。3、单片机(即单片微型计算机)控制系统由硬件和软件两部分组成，主要完成贴标系统的控制、计数和报警。
多嘴水泥包装机标签机叉形摆杆取标及传送标签装置
1、叉形摆杆取标及传送标签装置是由机械传动驱动作往复摆动来完成取标及标签传送。叉形摆杆在往复运动中，接受涂胶装置涂布上适量貉合剂后到标签盒口端粘取标签，而后作传送摆动。到达贴标工位时，借助于机械装置再粘贴到贴标对象物上。
2、叉形摆杆取标及传送标签的过程。 表示叉形取由传动装置驱动，在碌签盒及贴标工位闸作往复摆动，摆动时标叉只与停留在行进前方的涂胶摆杆接触，同时向右摆动，使标叉涂布上藕合剂;
3、多嘴水泥包装机标签机标叉与涂胶摆杆往右摆动时，涂胶摆杆摆向涂胶装置滚轮3的表面粘取胶液，而标叉则摆到标签盒4的下端面，与底下的标签贴合取出标签;
4、叉标取标后，立即作反向摆动传送标签，而涂胶摆杆的滚筒则到达滚轮3袁面粘取胶液;
5、多嘴水泥包装机标签机叉标摆转到贴标工位处，且待贴标的瓶罐包装件由回转工作台推送到达，压标器5将压夹标签粘贴转移。当标签被压标器夹到待贴瓶罐表面时，叉形取1就向右摆动，开始下二次新的取标传送工作循环。
多嘴水泥包装机PLC与单片机系统优缺点：
1）单片机简单，成本也较易接受，但它仍然不是为工业控制而设计的。同样存在着编程难、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍较差，成本高等缺点。
2）单片机尽管其有较强的数据处理能力，但工业控制都为开关量控制，所以其长处仍得不到发挥。
3）单片机与水泥包装机PLC的比较:在很大程度上，单片机是专为工业控制而设计的。因此，它具有较好的环境适应性。
多嘴水泥包装机PLC与单片机系统功能上的区别：
1）事实上，现代PLC的核心就是单片微处理器。用单片机作控制部件在成本方面具有优势。但是不可否认，从单片机到工业控制装置之间毕竟有一个硬件开发和软件开发的过程。
2）虽然PLC也有必不可少的软件开发过程，但两者所用的语言差别很大，单片机主要使用汇编语言开发软件。而PLC用的指令系统来编程的。前者复杂而易出错，开发周期长。后者简便易学，现场就可以开发调试。
3）单片机控制系统仅适用于较简单的自动化项目。硬件上主要受CPU、内存容量及1/O接口的限制;软件上主要受限于与CPU类型有关的编程语言。一般说来单片机或单片机系统的应用只是为某个特定的产品服务的。其通用性、兼容性和扩展性都相当差。
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