苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！
斜床身数控车床轴类零件的技术要求
斜床身数控车床轴类零件的技术要求主要包括加工精度、表面质量和热处理要求等。
1、尺寸精度主要包括直径和长度的尺寸精度，特别是直径的尺寸精度。轴的直径是零件装配的重要基准面，只有达到相当的尺寸精度，才能保证机械装配的安装精度。
数控车床生产厂家
苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！
斜床身数控车床轴类零件的技术要求
斜床身数控车床轴类零件的技术要求主要包括加工精度、表面质量和热处理要求等。
1、尺寸精度主要包括直径和长度的尺寸精度，特别是直径的尺寸精度。轴的直径是零件装配的重要基准面，只有达到相当的尺寸精度，才能保证机械装配的安装精度。
2、形状精度包括圆度、直线度、平面度和圆柱度。
3、位置精度包括同轴度、圆跳动、垂直度和平行度等。
4、表面粗糙度为保证加工精度的技术要求，必须提高加工表面的表面质量。在普通车床上车削中碳钢材料时，表面粗糙庋值R。车床一般可达1_6run。在特殊条件下，车削精密螺纹、螺纹塞规、螺纹环规时，表面粗糙度值尺。可达0.4pm以上。
5、热处理要求重要的轴类一般都应进行热处理。
合理选择夹具
1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具;
2、零件定位基准重合，以减少定位误差。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统
排式刀架
排式刀架一般用于小规格数控车床，以加工棒料或盘类零件为主。它的结构形式为，夹持着各种不同用途刀具的刀夹沿着机床的X坐标轴方向排列在横向滑板上。这种刀架在刀具布置和机床调整等方面都较为方便，可以根据具体工件的车削工艺要求，任意组合各种不同用途的刀具，一把刀具完成车削任务后，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离后，第二把刀就到达加工位置，这样就完成了机床的换刀动作。这种换刀方式迅速省时，有利于提高机床的生产效率。分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。
一、注意故障信息
①斜床身数控车床机械故障发生时报警
i号和报警提示是什么，那些指示灯和发光管指示了什么报警，系统处于何种工作状态，系统的自诊断结果是什么。
②故障发生哪个部位，执行何种指令，故障发生前进行了何种操作，轴处于什么位置，与指令值的误差量有多大。
③以前是否发生过类似故障，现场有无异常现象等。
二、分析故障原因
①要在充分调查现场，掌握第
i一手资料的基础上，把故障问题正确的列出来，把故障现象表述清楚。
②善于运用发散思维，尽可能列出故障的原因以及每种可能解决的方法，进行综合、判断和筛选，后找出解决方案。
③对故障进行深入分析的基础上，预测故障原因并拟定检查的内容、步骤和方法。
三、检测、排除故障
①先查外部后查内部。
②先查机械后查电气。
③先简单后复杂。
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