橡胶密封件
在实际的需要用到橡胶密封件的产品生产中，正确的选择橡胶密封件是很重要的，那么今天我们就来具体叙述下橡胶密封件的正确选择方法。
1.运动方向：先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。
2.密封重点：例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。
3.温度等级：从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作
塑料制品清洁
橡胶密封件
在实际的需要用到橡胶密封件的产品生产中，正确的选择橡胶密封件是很重要的，那么今天我们就来具体叙述下橡胶密封件的正确选择方法。
1.运动方向：先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。
2.密封重点：例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。
3.温度等级：从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。
4.压力等级：从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原橡胶密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。
5.尺寸大小：多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。
密封材料的发展 随着科学技术的发展，密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、基、乙烯基、异酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。
为了防止密封件安装方向错误，或密封件在安装过程中被损坏，使用正确的安装工具至关重要。
如果油缸中安装密封件难度较高，则需使用带有引入倒角的安装工具。同时要确保密封沟槽中没有损坏密封的尖角。
导致密封件失效的另一个常见原因——安装密封件的方向错误。 安装培训可以避免这类问题的发生，如果这还不够，密封件制造商应考虑更换设计，避免错误安装或使用只能单向安装的产品。
耐油性,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
性较好，其性比天然橡胶高30%-45%。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。
电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
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