数控车床CAK6130h安装调试步骤
1、 数控机床的安装：拆机床外包装，拆掉固定机床的4个螺栓，使用3吨叉车铲起机床，同时将调整垫铁安装到底座上。
2、数控机床的通电：机床一般使用三根动力线380V，一根接地保护线，要注意电缆线的平方数，在机床说明书的线路图中都有明确标注。例：CAK6130h要求单根2.5平方毫米，电压380V±10%，如果电压太低将会导致主轴旋转不稳定。
全功能数控车床设备
数控车床CAK6130h安装调试步骤
1、 数控机床的安装：拆机床外包装，拆掉固定机床的4个螺栓，使用3吨叉车铲起机床，同时将调整垫铁安装到底座上。
2、数控机床的通电：机床一般使用三根动力线380V，一根接地保护线，要注意电缆线的平方数，在机床说明书的线路图中都有明确标注。例：CAK6130h要求单根2.5平方毫米，电压380V±10%，如果电压太低将会导致主轴旋转不稳定。
数控端面车床具有以下优点：
1.机床主轴采用双列圆柱磙子轴承结构，使主轴系统具有高刚性和良好的精度保持性。
2.主轴转速由变频电机驱动，可实现档内无级调速，传动扭矩大。
3.床身导轨采用三轨矩形结构，跨距大、刚性好，适宜于低速重载切削，床身X轴Z轴双向导轨采用伸缩式钢板防护罩全封闭防护，有效的防护了导轨精度，提高了设备的使用寿命。
落地车床性能特点
1、本机床铸件采用HT250材料，经过淬火处理，承载能力大刚性强、精度稳 定、导轨高频淬火性和耐腐蚀性强、外形美观、操作方便、使用寿命长。
2、自动走刀系统的集成。变频器和伺服电机的使用促使了机床自动化水平的 提高，同时进一步提高了机床精度，降低了故障率，提高了操作的安全性和便捷性。
3、可应用数控系统，操作方便（可根据客户需求配置）。
4、设计 操作方便 经济实惠。
加工条件有关的因素
包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大，塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占主导地位，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度，减少，冲去落的砂粒和切屑，以免划伤工件，从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。
此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。
（作者： 来源：）
