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随着我国对于事业的高度重视。我国一些工程对于水性工业漆的使用走向了日趋成熟的阶段。为了能够使大家在使用工业漆的过程中减少对环境的危害，倡导 保护环境的政策，在使用水性工业漆的过程中要尽量的做到哪几点呢？
1、首先我们就来说一下对于水性工业漆施工环境的选择。在冬季施工的过程中，大家一定要切记一下的几点内容。施工喷
聚氨酯漆厂家
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
随着我国对于事业的高度重视。我国一些工程对于水性
工业漆的使用走向了日趋成熟的阶段。为了能够使大家在使用工业漆的过程中减少对环境的危害，倡导 保护环境的政策，在使用水性工业漆的过程中要尽量的做到哪几点呢？
1、首先我们就来说一下对于水性工业漆施工环境的选择。在冬季施工的过程中，大家一定要切记一下的几点内容。施工喷涂时基材表面的温度 要大于五摄氏度。在条件允许的情况下， 不要做面漆的喷涂施工。
2、对于水性工业漆的稀释剂的选择：在平常时节，水性工业漆选择稀释剂用，自来水就可以满足了。但是在温度非常低的冬季。如果用自来水做稀释剂则会直接的影响到油漆的干燥速度，所以说，大家可以选择用五十度左右的温水。在施工的时候提高面漆的干燥速度。这样则可以有利于施工的进行，并且也可以使得面漆成膜的效果有所提高。
3、在用酒精与温水混合的时候，使用酒精和温水的调和剂比例应该控制在一定的范围之内。据相关的调查数据显示，比例 是一比一。这样有利于增强油漆的流平性。
作为一种以水为分散介质的新型底漆，水性
防锈漆如今的应用领域可谓是变得越来越广泛。我们都知道，水性防锈漆的一个 大的优势之一就是其防锈功能，对此，接下来就来和大家共同探讨水性防锈漆的防锈方式分类。
1、物理防锈
首先，我们需要了解的是，水性防锈漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应，其一般采用不溶于水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较稳定，而且某些颜料填料在使用得当时，能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。
2、化学防锈
该种方法一般采用多种化学活性颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。
3、电化学防锈
根据电化学腐蚀理论，在腐蚀电池中被腐蚀的是电极位较负的阳极。如果涂覆於金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在化学腐蚀的条件时，涂层是阳极。
芜湖永格小编给大家介绍下水性
工业漆与油性工业漆相比有什么优势？
1、性能方面：
虽然在一些严重腐蚀环境下（如浸渍环境、超长耐久性要求情况下等）使用水性工业漆涂层有一定风险。但对于大多数大气腐蚀环境下，在良好涂装工艺下，采用水性工业漆完全能够接近或达到原由性工业漆涂层所要求的性能。
2、成本方面：
视油漆品种不同，油漆材料费用会出现不同程度的上升。以环氧底漆+聚氨酯面漆的涂层体系为例，水性工业漆（环氧底漆和聚氨酯面漆）与油性工业漆相比，单价估计要上升50-。
但使用水性工业漆后，会省掉稀释剂费用，安全方面的投入和费用肯定降低，三废处理成本有可能会有所降低。
永格小编给大家介绍水性
工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下，固化成膜。
通常固化温度不小于5℃，相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃，相对湿度50%，表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度，提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下，固化成膜。
低温烘烤<100℃，中温烘烤100-180℃，高温烘烤>180℃。
低温烘烤不是成膜的必要条件，只是加快表干，提升性能，
如环氧漆、聚氨酯漆，双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如氨基烤漆，单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射条件下，瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短，0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
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