特点
1.搅拌时间5 min~12 min；
2.混合均匀性好，CV值小于2.5≤5%。
3.混合比为1≤5 0 0；
4.充填系数为10-95%；
5.颗粒损伤小；
6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐，即混合物料可直接通过气力输送排出。
7.无机械运动部件，可靠性高，无异物；
粉体混合机公司
特点
1.搅拌时间5 min~12 min；
2.混合均匀性好，CV值小于2.5≤5%。
3.混合比为1≤5 0 0；
4.充填系数为10-95%；
5.颗粒损伤小；
6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐，即混合物料可直接通过气力输送排出。
7.无机械运动部件，可靠性高，无异物；
8.能耗低，工作，占用空间小，安装方便，清洗和维护方便；
9.对于化学性质不稳定的材料，可以使用惰性气体进行混合和运输。
10.整个304不锈钢没有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
气流分级机简介：
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。各种大容量高均匀要求的建材例如珠光云母、电子基材、陶瓷、粉煤灰等的混合。
所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。另外还有一种活动靶式气流粉碎机，它的靶呈圆柱形并且缓慢转动，从而使靶的磨损比较均匀。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
了解气流分级机
气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级，可得到分布更窄粒度。气流分级机要比卧式分级机更加损，能够高纯、超窄地加工粉体。
气流分级机，喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分级。分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动,细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。分级点可无级连续调节，性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：一、在陶瓷材料工业：传统陶瓷制备过程如下：将矿物原料→陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
气流粉碎机性能特点
●内含立式分级装置，产品粒度D97:8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。
●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
●控制系统采用程序控制，操作简便。
●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97:2-45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。
●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
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