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为了打造高质量的木质产品，拼板工艺上有着严格的要求

1、厚薄一致

木料的刨平和修值是保证拼板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄一致。

2、颜色一致

色差是导致拼板好坏直观的因素，严格挑选颜色、纹路大体一致的单板进行拼接；涂胶时均匀涂抹，防止单板之间产生缝隙。

3、有序加压

在用拼板机进行拼板时，先加辅压将木板压平，再加下压压紧；拆卸时先卸下压，再卸辅压，防止刚压制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板工艺让木材更稳定

高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。

但只靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂变形问题，尤其实木家具在经历南方梅雨季或者是北方长达一个冬天暖气的烘烤后，仍易出现开裂和变形。

将拼板复压工艺和实木养生工艺糅合到一起运用到实木家具的制作之中，可以大大提升木材的稳定性。 复压工艺在拼板完成后进行。首先将拼好的板材进行自然养生，使板材性质变得更加稳定，拼板之间的胶结强度达到状态。

为了保证产量稳定，使得家具开裂概率大大降低未来将实木拼板工艺、复压工艺、养生工艺不断改善、不断探索才能让产品近乎。

全自动拼板机有什么应用优势

全自动拼板机是制造木工板的关键设备之一，它关键是将小路木材、无卡旋切机木芯、制材板皮等原材料做成的规格型号吕板，历经排板、点胶、挤压成型、加温等工艺流程做成整副面的实细木工板的设备。那麼全自动拼凑机有什么应用优势呢？网编就带大伙儿一起了解一下。

1、全自动拼板机自动化技术水平高，省人力资源管理，一个职工就可以实际操作，制造速率高。

2、拼板速度更快，平面度很高。

3、去除开四边锯的生产流程，在拼板全过程中早已将木工板的四边激光切割齐整，已不必须四边锯开展生产加工，节省木料，立即降低了顾客的项目投资花费。

4、非常容易实际操作，维护保养简易，情感化设计，功能键灵便通俗易懂。

5、降低占地，节省了很多人工服务拼板床的占地面积和四边锯设备的占地面积。 左右就是说全自动拼板机生产厂家为大伙儿小结的该设备的应用优势，以其使用方便，优势许多，遭受广大群众的钟爱。

安装全自动送板机时有哪些注意事项

现在科技发达，全自动送板机解放了工业生产的劳动力，一般市场上我们常见的上板机是由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成。其在使用之前需要进行严格的安装，那么在安装的时候需要注意哪些问题呢？

1、在安装之前，需要在合适位置开挖送板机的地槽，其长度和位置要根据数控全自动送板机的尺寸进行定制，尺寸要把握好。位置安装恰当，可以大大提高生产效率。

2、安装机器时，先检查机器有没有损坏的现象，地面是不是完整的，放置的位置是不是足够平整的，以及有无其他异常现象。

3、检查机器是不是足够平整的，一切都没有问题才能够保证传送带在运输的时候承受的力度是平整的，才能够大量的减轻磨损。

以上就是安装全自动送板机时需要注意的事情，希望大家能够多加注意。全自动送板机的使用能有效的减轻了操作工人的劳动强度，提高工作效率，节省人工，降低生产成本。










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