废锂电池正极回收设备工作原理：
基于锂电池正极结构及铝与正极材料的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该正极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铝的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中正极材料的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0
方壳锂电池破碎设备
废锂电池正极回收设备工作原理：
基于锂电池正极结构及铝与正极材料的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该正极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铝的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中正极材料的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铝的品位较低，可通过气流分选实现铝与正极材料的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铝的回收率达92.3%，品位达84.4%。
失效报废的锂电池能够通过一种废旧锂电池破碎回收设备进行处理，废旧锂电池破碎回收设备通过增加在锂电池原料回收处理前的预处理环节，以及采取更的制备工艺设备，高限度提取废旧锂电池中的各类元素，其中包含镍、钴、锰、铜、铝等，设备工艺生产线在减少后续污染的同时，得到高附加值的回收材料，提高经济性价值。失效的锂电池通过机械物理方法，利用机械撕碎破碎粉碎回收工艺，配置气味净化设施及环保除尘设施可以有效减少回收过程新增化学物质造成的污染、且更易实现产量化 。
废旧锂电池的回收处理方法，包括：(1)去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量；(2)使用电池撕碎破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离；(3)把分离去外壳的电池极芯废料用粉碎技术，并用干式机械分离方法将卷心料正负极材料中的有价金属分离；(4)用水喷淋系统解决钢壳电池撕碎时电解液挥发气味，空气净化系统和脉冲除尘系统用于隔膜纸的回收和粉尘回收。破碎回收设备采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，锂电池破碎回收生产线处理工艺简单，设备投资少，在解决废旧电池污染问题的同时，实现资源的经济化回收利用。
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