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开松机弹簧加压

开松机弹簧加压具有结构轻巧和惯性小以及吸振作用，能产生较大的压力，不受罗拉座倾斜角的影响，以及工艺适应性强等优点。弹簧摇架加压的出现，使其支承简单，加压倒压方便，尤其是它使牵伸装置趋向于系列化和通用化，因此弹簧报架加压在现代牵伸装置中得到广泛采用。其主要缺点是对弹簧材料和创造工艺有较高的要求，使用日久可能产生压力""现象，必须加强日常测定检修、保养工作。我国自1958年开始试用摇架加压，之后在A512型开松机上采用我国自己设计的YJ-OO型弹簧摇架。(3)开松机副凸轮2'与主凸轮2之间的共辍精度(即一只转子与主凸轮接触，另一只转子与副凸轮之间的间隙)，在打纬都分和"止部分ζ0。1971年为适应化纤纺纱的发展，又设计了具有我国风格的18-115型弹簧摇架。

开松机三组螺旋压缩弹簧装在摇臂眨内，在招架加压时，字柄向下歉，锁紧机构使螺旋压簧压缩变形，产生必要的压力，通过相应的加压杆将压力传递到前、中、后罗拉上，中、后mIlE杆可以调整位置以适应工艺需要。卸压时只要把手柄向上方抬起，可使锁紧机构松开，摇臂连同三裆皮辊一起掀起，便于清扫牵伸通道、调皮辊等措车操作。表7-2说明，开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同，小的变化量都发生在运动开始或结束时，简谱运动的凸轮半径小变化量D。

弹簧摇架加压的关键问题，是加压元件的选择，皮辊芯子与罗拉保持平行的自调结构和锁紧机构的设计。

开松机加压元件

摇架加压元件大都采用圆钢丝螺旋压缩弹簧，取材、制造加工、调整专都较简便。弹簧压力是否能持久而稳定，直接影响加压效果，因此，对弹簧材料的选择与加工调整有较高的要求。卸压时掀起手柄，在越过BC杆和CD杆重合的死点后，BC杆的速度瞬心O自BC轩的上方移向下方，即AD在BC延线的同侧，促使手柄Be杆与摇架体AB两者回转方向相同，目11ωAB与ωBO同向，使原锁紧加压状态解体而卸压。圆钢丝材料一般采用I级碳素弹簧钢丝，组纱机与租纱机摇架采用的钢丝直径约为1.6~2.5毫米，在自动卷绕弹簧机上冷绕成形，为了提高其持久的承载能力，成形弹簧还必须在热处理后，进行24小时的并紧强压处理，使弹簧的压力偏差控制在+10%和一5%之内。

选购开松机有哪些小窍门？

俗话说：工欲善其事，必先利其器。想要做好废旧衣服加工项目，除了操作工人自身技术硬，还得配备质量过硬的开松机。不仅仅是体现在产品价格便宜交货周期短，而更应该体现在开松机对旧衣服的开松效果、纤维长度，处理量、加工过程有无粉尘外扬现象、使用寿命等，还有更重要的一点，是开松机安全性能。因此，同样原料纺纱质量不一样，在分类时应根据机台在某些方面的特点或薄弱环节而给予适当照顾。接下来开松机生产厂家华欧机械和大家谈一下该如何选择。

1、看需加工的材料。用户可以根据加工的原材料种类选择合适的开松设备，如果原材料是质地较硬的汽车内饰、地毯料等可以选择这种，而加工质地较软的布头布角、落地棉回丝等需要选择另一种。

2、看处理量。这要根据用户的实际需求状况来选择，小作坊小工厂的用户加工量不多，可以选择较小型开松机，而对于加工需求量较高的用户，可以选择台时处理量高的纤维分梳机。

透过表面看实质，厂家要会根据顾客的需求来定制。更多问题请咨询我们

开松机设备的维护

开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。

一、上轴工

(一)整机清洁工作

1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。

3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。

4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要做好。

(二)检查纱罗装置和张力装置

1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。

2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。

3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。

4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。

(三)边撑的检查

1.有条件的地方好要搞边撑配套。

2.没有条件时，取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。

3.检查边