带式压滤机安装与调试：
1.主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2.机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3.调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4.滤带安装应准确到
带式压滤机质量
带式压滤机安装与调试：
1.主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2.机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3.调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4.滤带安装应准确到位，保持平直。
带式压滤机注意事项要切记：
一、冲洗水必须具有足够的压力和流量。因为带式压滤机首先是靠重力自然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;
二、调整好絮凝状态。操作工必须掌握好物料量和药剂配比, 以达到较好絮凝状态, 这关系到处理量大小、产品水分及滤液质量;
三、班要为下一班创造好工作条件, 包括药剂配置和物料的混合, 这是由于絮凝剂溶解系统的容量较大, 不能现配现用, 因此, 当班工作好坏与上一班创造的条件密切相关;
四、每班工作完毕后要将滤带和接液盘冲洗干净。
带式压滤机停电后的处理办法：
一、当带式压滤机停止工作时，与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来，我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作，将关闭进料泵上的阀门，让过滤液无法再次与设备进料泵。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道，这是正停留了量大的过滤液，所以我们将要将管道打开将他们排除掉。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。滤布分为上网和下网，一般上网的在上网调偏棍上进行，下网的以此类推，在我们要修补之前，可以先将脱水机运行到滤布磨损的地方，然后根据滤布的磨损程度来确定所要修补的大小，然后将磨损处用刀割下磨损处，边的话要修齐整。
二、对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电，所以不能再是用设备控制推动板退回，就只能靠人工了。而在人工动手之前，我们需要将设备的液体系统进行处理，就是将系统中的液压室两个管道打开，液压系统的管道畅通，让液压油能在系统中自由的自动，然后才能使用人力，将推动板拉开，然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉，必要时候，还需要将滤布取下来，进行清理，去除滤布中残留的固体颗粒，恢复滤布的阻隔拦截能力。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；带式压滤机：机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。
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