在塑胶模具中为什么有的模具要采用行位？
从成本角度上来说，有行位结构的模具开模要比没有行位的要贵，所以很多新客户一开始都不知道他的产品在模具结构动作上要什么样的要求，经过我们工程师的评估，给出好的模具结构方案，供客户参考以及提出技术方面的支持和建议，为客户提供的服务，使客户知道自己的产品该如何去设计得更加漂亮，开模更加省钱，外观更加漂亮，这些作为我们从事高观件塑胶模具
五金件来料加工
在塑胶模具中为什么有的模具要采用行位？
从成本角度上来说，有行位结构的模具开模要比没有行位的要贵，所以很多新客户一开始都不知道他的产品在模具结构动作上要什么样的要求，经过我们工程师的评估，给出好的模具结构方案，供客户参考以及提出技术方面的支持和建议，为客户提供的服务，使客户知道自己的产品该如何去设计得更加漂亮，开模更加省钱，外观更加漂亮，这些作为我们从事高观件塑胶模具制造厂家来说，都是免费给客户提供这些服务的。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全
塑胶模具是由各种零配件组成，零配件通过各种加工机台生产出来，例如：CNC 、车床、磨床、铣床等，零配件的材料都是钢料，有的重，有的轻，在操作过程中，不注意的话很容 铣床在加工零配件的方面占了很重要的作用，很多零配件都需要通过铣床来加工，钻孔、锣槽、清角、镗孔、开初等都可以通过铣床加工来实现，铣床操作工频繁对这些钢料进行加工，安全问题尤其重要。
易弄伤手和脚，所以，今天我们来谈谈铣床操作过程中应该要注意那些安全问题。用不用行位都是根据产品结…为什么在塑胶模具中有的模具要采用行位呢。
模具零件表面处理
成型表面处理的内容，包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑，必备有高质量的抛光工具、的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。
几种常用塑料的注塑工艺参数参考
一、高密度聚乙烯（HDPE）
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）,区2 200～300℃（210℃）,区3 220～300℃（230℃）
区4 220～300℃（240℃）,区5 220～300℃（240℃）,喷嘴 220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度 220～280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20～60℃
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).
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