加强砌筑施工质量控制管理
对各种材质的轻质砌块必须制定专项施工方案和技术措施，并层层落实责任，加强对现场管理人员和生产工人进行技术交底，严把质量验收关，增加巡检次数才能有效避免轻质墙体工质量通病。
针对不同砌块，控制好砌块砌筑时的含水率；拉结、锚固筋要拉直，水平砌入灰缝；不同砌块要控制好不同日砌高度；对孔洞边空心墙体必须填实及加设边框进行
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加强砌筑施工质量控制管理
对各种材质的轻质砌块必须制定专项施工方案和技术措施，并层层落实责任，加强对现场管理人员和生产工人进行技术交底，严把质量验收关，增加巡检次数才能有效避免轻质墙体工质量通病。
针对不同砌块，控制好砌块砌筑时的含水率；拉结、锚固筋要拉直，水平砌入灰缝；不同砌块要控制好不同日砌高度；对孔洞边空心墙体必须填实及加设边框进行处理，以确保墙体的整体性和稳定性。
外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，做好泛水和滴水线槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成墙体盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎，应沿高度方向每隔500mm左右在墙或柱中预埋拉结筋（采用2Φ6钢筋），每边伸入墙内不宜小于1m。未端应有180°弯钩，弯钩平直段长度≥100㎜。（或按设计设统长钢筋）。
构造柱混凝土强度等级不应C15。
半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高较长，应在墙的水平灰缝中加设钢筋（2Φ8钢筋），或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。
墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋，不得在墙砌好后打洞。
焙烧
是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。
过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。
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