活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服
电动滚筒制造厂
活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
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传动效率较高活齿传动采用活齿后，使输出机构和活齿轮的分齿部分合成一体，使输入轴到输出轴之间的运动链缩短，减少了动力传递损失；活齿和中心轮、激波器和活齿架之间组成的一个低副和两个高副，使组成运动副的各运动副元素间有较多的相对波动，啮合效率提高；激波器采用双排结构，且互成180。布置，使惯性力相互平衡，从而提高了活齿传动效率。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
行星齿轮传动在电动滚筒中的应用
在皮带运输机的组成中。电动滚筒是其关键部件，广泛用于皮带输送机系统中，起到传递功率、调节转速的关键作用。电动滚筒用在皮带运输机中，对其工作环境的耐候性、安装尺寸的紧紧凑眭、变速比的呵挖陆和重量的轻便性等方面均有严格要求，要达到这些综合要求是设计者和研究者不断改进传动方式的内在动因。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
电动滚筒常用传动方式对比
传动结构：
传统的行星齿轮传动要达到电动滚筒所需要的传动比，往往要两级、甚至三级传动，还要考虑级问联接方式，如图4所示两级传动，实现该传动方式，将使电动滚筒的结构变得非常复杂。对制造、安装、检测都有严格的要求，生产成本高，使得推广应用困难。失去了行星齿轮传动体积小结构紧凑的优势。
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