一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载
拉丝色母粒工厂
一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的长期不变。 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
突然停机的影响：一部分色母处于螺杆的后半部分，还没有充分熔化、分散，此时停在螺膛内，还在受高温烘烤，造成内起润滑作用的助剂会蒸发，会变干固变积炭。当再次开机时，这部分分散性大大降低，有的会变成一颗颗硬粒，卡在机器的出料口变成一种阻挡，产生条纹，而要消除此现象，会是一个较长的时间过程，造成很大浪费。如不换色，但必须停机时，可以在停机前半小时，先降低螺筒内加工温度。
随着塑料制品需求的不断增加，人们为了生产方便也为了提高质量，不再添加多种助剂，只需要加色母粒即可。由于它的性质比较特殊，那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面：
1、该产品存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比，则生产本钱较低，但也要受到加工设备的限制。
3、用色母粒拚色达到所需光彩需要十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。
4、产品其他添加剂会有反应，使用时要留意。
5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干，不然造成产量缺陷。
通过以上对色母粒的说明，我们就可以很明确的知道怎样的操作使用是更科学的，包括储存方法，使用注意事项以及与其它试剂的反应，从而使产品更大程度的发挥作用。
（作者： 来源：）
