部分客户要求发布电解粉配比方法，我公司工程师现把配比公式公布如下： 在我公司采购电解粉的客户，请联系您的销售经理，如自己不会配比，我公司有人员提供免费配比服务，解除您的后顾之忧。
高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：
计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定：
JSCQ系列低压固态软起动器生产
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高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：
计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
2、 配液用水：用蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制：
① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；
② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水电阻阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水电阻时跳闸
3.1 水电阻阻值偏大
水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。5-3倍电机额定电流的范围内，极大地降低了起动电流，其良好的起动特性使之成为目前国内外大中型笼型电机理想的软起动产品。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水电阻阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水电阻经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不
