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哈氏合金管热处理时保温时间的控制
哈氏合金管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的组织转变，从而获得均匀的组织和性能。
一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，哈氏合金管的恢复愈快，消除加工硬
哈氏合金管
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哈氏合金管热处理时保温时间的控制
哈氏合金管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的组织转变，从而获得均匀的组织和性能。
一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，哈氏合金管的恢复愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保温时间也可以适当缩短。
哈氏合金管的划道和擦伤
划道和擦伤缺陷的特征是，在哈氏合金管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。
哈氏合金管产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，哈氏合金管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。
为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。
劣质哈氏合金管的鉴别方法
1.劣质哈氏合金管易出现折叠。折叠是哈氏合金管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，哈氏合金管的强度大下降。
2．劣质哈氏合金管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起哈氏合金管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质哈氏合金管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3．劣质哈氏合金管表面易产生结疤。原因有两点：1．劣质哈氏合金管材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．劣质哈氏合金管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
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