6、炉内温区的均匀性：必须分不同温度点测，比如300、600、900、1400等等，不能只测一个高温区，因为真空烧结炉炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪，1000以上可用测温环。
7、发热体材料及附件：发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料，如果是石墨的话，必须要是高纯的石墨，是进口的，绝缘材料必须要好，而且接线结构不
高温真空烧结炉公司
6、炉内温区的均匀性：必须分不同温度点测，比如300、600、900、1400等等，不能只测一个高温区，因为真空烧结炉炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪，1000以上可用测温环。
7、发热体材料及附件：发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料，如果是石墨的话，必须要是高纯的石墨，是进口的，绝缘材料必须要好，而且接线结构不容易导致短路，要不就等着老是修吧。
8、升温速度：升温速度的快慢关系着热电偶的选择是否合理，在购买时首先我们要确定自己需要的温度，在进行比对选购。真空烧结炉的升温速度的快慢也同样反映着热电偶的质量好坏。热电偶必须采用双芯的才行，要不在使用过程中一个烧坏了，就麻烦了。
9、冷却速度：从高温到室温的冷却速度，有无快冷装置。工件在进行处理之后关闭低真空阀，停止机械泵运转，只有在扩散泵完全冷却之后，才切断其冷却水供应，否则对于设备的影响极大。有无冷却装置也是用户在选购时需要考虑的问题。
10、真空度：需考虑极限真空度及泄露率，这关系到炉子的密封是否良好等问题，同时真空烧结炉与升温也有非常密切的关系，忽略真空室漏气、材料放气的理想条件下，真空室压力与升温速率有很大关系，对于一定抽气速率，若升温速率确定，压力的变化规律将趋于一致。若升温速率过快，超过某个临界值，压力会增大;若降温，压力必然降低。
真空炉在使用中常遇见以下故障：(必须由相应技术人员处理)一.电器故障(一)温度异常，包括温度过高报警、或显示温度达不到设定值。温度过高报警故…
真空炉在使用中常遇见以下故障：(必须由相应技术人员处理)
一. 电器故障
(一)温度异常，包括温度过高报警、或显示温度达不到设定值。
温度过高报警故障解除方法：
1. 首先检查所在工作区温控器参数是否正常，参考其他正常使用中的温控器校对所有参数。
2. 根据电路图检查相应工作区的固态继电器输出端是否被击穿，具本方法：停电后，用万用表电阻档测量固态继电器输出端两点之间的电阻，正常时，电阻会有几兆欧以上，如果被击穿，则几乎没有电阻，必须按同型号换上新的。
3. 在通电开机的情况下，用手轻摇相应工作区内的热电偶探头，看看所对应的温控器显示是否跳动幅度很大，如果有此现象，则说明热电偶探头接触不良，需更换新的。
显示温度偏低达不到设定值
1. 同样，首先检查所在工作区温控器的参数是否正常，是否有输出信号。
2. 检查所对应工作区的热电偶是否受损，为了验正这些热电偶是否良好，可将它们跟正常温控器上的热电偶互换接到温控器上，观察温度显示情况。如果确实是热电偶损坏，必须更换。(注意：如果更换的热电偶是内腔里的，还会涉及到真空密封性能，另外详解)
3. 如果温控器、热电偶都没问题，则需要测验发热管是否正常通电工作。方法：通电开机后，启动加热，根据电路图，直接用试电笔测试对应工作区的发热管连接的导线(在固态的输出端上白色高温线即是)，看是否有电到。如果有电到达，还需要用钳表测量一下电流是否与其他工作区的差别，正常情况下，差异不大。
4. 如果没有电到达，则必须按电路图对电路逐一检查，看看在哪个环节电截止了，是否有元件烧坏
(3)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
(4)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
(5)自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。
