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恩施工业超细碳酸钙来电咨询

我们为了制备低价格或者提高某种性能常常添加碳酸钙。 而碳酸钙能应用到塑料领域的主要是重质碳酸钙和轻质碳酸钙。 重质碳酸钙和轻质碳酸钙化学分子式相同,外观相似,实质上无论其理化性能还是加工方法均有很大的区别。 首先两种产品的加工方法不同: 重质碳酸钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现的;轻质碳酸钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的。后者比前者的工艺复杂的多,要
工业超细碳酸钙




我们为了制备低价格或者提高某种性能常常添加碳酸钙。

而碳酸钙能应用到塑料领域的主要是重质碳酸钙和轻质碳酸钙。

重质碳酸钙和轻质碳酸钙化学分子式相同,外观相似,实质上无论其理化性能还是加工方法均有很大的区别。

首先两种产品的加工方法不同:

重质碳酸钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现的;轻质碳酸钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的。后者比前者的工艺复杂的多,要求也相应严格的多。





其次两种产品的理化指标不同,区别如下:

(1)堆积密度大小不同 这是二者明显的区别,重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3,轻钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3,而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。

⑵白度大小不同 重钙产品相对杂质较多,白度一般为89~93%,而轻钙产品白度一般为92~95%,部分产品可达96~97%,这是轻钙产品常用于或浅色制品的主要原因。

⑶水分含量大小不同 重钙产品水分较低,同时也较为稳定,一般为0.2~0.3%,一些重钙产品甚至可达0.1%;而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%,且水分稳定性较差,有时会有一定的波动。





⑷粒径大小不同 重钙产品目前还只有微米级产品,粒径一般为0.5~45μm,明显大于轻钙粒径。⑸晶型不同 重钙产品均为不规则形态,也称无定型,而轻钙产品的晶型一般较为规整,如普通轻钙以纺锤形为主,而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。

第三应用过程不同 重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业,填充量较大,主要作为体积填料,而轻钙应用范围更为广泛,主要以体积填料为主,而其中的超微细(俗称纳米级)碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色,填充量较少。

综上所述,因重钙不能替代轻钙而两者的加工成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。





由于两种产品的理化性能相差较大,从产品的细度来说,轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多,轻质碳酸钙在塑胶料中能均匀分布,分散性要好,使得胶料的颜色均布性,胶料的强度、韧性、性等综合机械性能均得到提高,胶料生产造粒过程中的摩擦系数也小,使得塑胶的造粒能力强,同时塑胶产品表面光滑,成型能力也会加强。但由于分子之间的吸附力的作用,高细度的填充料之间容易发生团聚作用,反面会降低填充料的均布性以及综合机械能。并且轻质碳酸钙的沉降体积比重质碳酸钙大,在塑胶中可以增加体积,减小重量。纳米级碳酸钙因达到食品及级标准.符合化妆品的特殊要求,有望在越来越多的化妆品中得到充分应用。





但轻质碳酸钙比重质碳酸钙细吸油值大,胶料吸光性就会增大,产品表面就会呈现亚面或雾面效果。

所以在塑胶行业中往往采用轻、重质碳酸钙混合加入的方法。

再比如在橡胶行业中加入重质碳酸钙主要目的是为了增加容积,降低成本对橡胶本身的性能提高不大,而轻质碳酸钙除了具有重质碳酸钙的作用外,对橡胶的性能还能有一定的提高。





另外从生产上来说,是一个石灰岩矿物大国,但决非取之不尽,用之不决,优其是高纯度、高白度的重钙矿石是十分稀少的,每开采一吨的重钙矿石,就会造成数吨的矿渣,对环境的破坏远大于轻钙,比如南方某县的碳酸钙粉体是其支柱产业,在大力开采数年后重钙资源也开始接近枯竭,这种情况已非罕见。而轻质碳酸钙生产对矿石的要求不太高,对环境的破坏较小,必然会占据更大的市场。1在质量技术指标设置方面:在造纸工业应用方面,根据造纸工业的要求,取消HG/T3249—2001《工业重质碳酸钙》标准中的pH值、105℃下挥发物、铁含量、锰含量、活化度、筛余物、铜七等项指标。




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复配活性碳酸钙表面改性方法

改性剂的正确选择,不仅要考虑改性剂与碳酸钙及其配用颜料粉体的亲和混溶性,同时要考虑改性剂与基体的其它化学助剂的混溶性,特别是用于塑料体系的改性钙品与辅料助剂的配伍效应。

目前,复配碳酸钙的表面改性方法主要有表面活性剂改性、偶联剂改性、反应性单体及活性大分子改性、原位聚合法改性等。

(1)表面活性剂改性法

目前,用于改性碳酸钙的表面活性剂种类多,生产能力大,价格低廉,主要可分为脂肪酸(盐)类以及钛酸酯类等两大类。

(2)偶联剂改性法

偶联剂分子的一端为极性基团,可以和碳酸钙表面的羟基进行化学反应,形成稳定的化学键;荧光增白剂对涉及卫生安全、接触人体的塑料制品,会产生一定的刺激性,不宜使用。另一端的非极性基团,则包覆在碳酸钙颗粒表面,使其表面亲油化,可降低颗粒表面自由能,提高与树脂相混性,且赋予复合材料较好的物理、机械性能。目前,用于碳酸钙改性的偶联剂主要有钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂。

复配活性碳酸钙应用中常见的问题及原因分析

复配活性碳酸钙在塑料中经常出现的问题主要体现在粉体的有效分散、制品表面光泽度、制品加工过程中的挤出性能以及色泽的稳定性等方面。

粉体的分散问题

活性剂表面包覆处理不完全、吸油值偏高时,易导致干粉混料时物料粘壁与DOP等增塑剂相容性差,造成混料时间延长;

产品的pH值偏高,特别是偏高达到10以上时,粉体颗粒表面的介电性能发生变化,电荷电量增加,产品明显出现易粘壁、易扬尘、难混料等现象;

重钙能够有效提高加工的流动性,但是如果重钙添加过多、粒度偏大,则易造成母粒表面平整度差,手感粗糙感明显。






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碳酸钙改性剂对粉体改性不均匀会导致哪些问题?

挤出性能变差的问题

(1)挤出速度慢是由于碳酸钙粉体填充过量,导致粘度增加、难塑化,造成挤出速度降低;

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