南京混泥土配料机生产厂家企业,亿景机械

配料机有哪两种配料方式经过我们的技术人员得出结论，配料机根据配料控制方法分为：气缸式、皮带式。

　　1.气缸配料配料机：其结构主要是原料储料斗，加高板设置，以增加储存容量。下部是量筒：每个配料门可配备一个整体量筒，使物料按顺序匹配。对于相同的测量桶(累积计量)，也可以在每个配料门下方设置单个量筒(每个称重每种材料)，并通过底部带式输送机将成品计量材料送至下一个连杆。气缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，适用于大中型搅拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土搅拌站(地板)。

　　2，皮带配料式：其结构大多为上部为原料储料斗，下部为量筒，底部为卸料输送带，储料斗用于储存待配料的原料，进料输送带直接位于储料斗底部。原理：配料开始，皮带输送机开始将储料斗中的原料带出设定值，皮带停止，然后在控制仪表的控制下，接下来的几种材料依次排列，在配置所有材料之前，仪器控制启动卸料带材料被送到下一个环节(如搅拌机提升桶或输送带输送机等)。

混凝土搅拌站供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。 沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。 用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。

混凝土搅拌站供应系统常见问题：

1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。 可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。

2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。

3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。

4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。

5，气缸力小，需要检查气源压力或修理气缸。

混凝土搅拌站总供应系统由三部分组成：收集箱，聚合计量桶和骨料输送。

集料运输：有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小，结构简单。 带式输送机具有输送距离大，效率好，故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站，提高了搅拌站的生产率

水泥仓排放高度是指水泥仓冲孔与基准零平面的垂直距离。卸料高度的计算需要根据搅拌机的位置和高度、水泥仓与搅拌机的中心距离、螺旋输送机的长度和角度。螺旋输送机的常规出厂长度一般为6M、9M、12M，角度一般为30～60度。通过简单的数学计算，可以得到水泥仓的容积高度。

水泥仓安装相应吨位吊车，将水泥仓吊