脱模剂高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。发气量少，表面无油纹，不产生气孔。不含石墨，对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。无污染、保持环境清洁、有利健康；使用方便，利于自动化生产。推荐使用量（稀释比例）：铝合金、镁合金手机中板自动喷
铝镁脱模剂批发
脱模剂高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。发气量少，表面无油纹，不产生气孔。不含石墨，对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。无污染、保持环境清洁、有利健康；使用方便，利于自动化生产。推荐使用量（稀释比例）：铝合金、镁合金手机中板自动喷1:70-80，请根据制件大小及工艺条件调配测试浓度，确定佳稀释比例。
水性脱模剂用于力车轮胎、电动车胎方面的脱模，可稀释后在高温下直接喷涂，使轮胎表面更加光滑，不结垢、不腐蚀模具、无污染、脱模更加容易，且能适当防止轮胎表面老化。具有使用方便，操作简单，脱模效果明显。直接均匀喷涂于模具上即可。可承受高温，在高温下可直接使用。3、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化。
对脱模剂的要求主要是：有一定的热稳定性和化学惰性、不腐蚀模具表面、不残留分解物、赋于制品表面良好的外观，不影响制品的色泽、粘合性、上漆能力以及耐老化、无气味、无毒性。
常用的脱模剂有无机物、有机物和高聚物三类。无机脱模剂在塑料工业中不常用。有机脱模剂主要有脂肪酸及脂肪酸皂类、石蜡等。高聚物类脱模剂主要有有机硅(包括硅油、硅橡胶、硅树脂)、聚乙烯醇和醋酸纤维素，其中有机硅是的脱模剂。
水性脱模剂的使用方法：1、使用脱模剂前，一定清洗模具，不能留有杂质或者残留物，比如：模具铁锈铁屑、粉尘，油污等。2、稀释水性脱模剂，一定不能用含有高矿物质的水，是纯净水。3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释，过浓或过稀，都达不到理想的脱模效果。4、使用喷枪或者刷子，均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面，不能过多，也不能过少。包装与贮存：25kg或205kg铁桶包装，密封存放,室温存放一年。5、喷涂后，水性脱模剂，一定要将脱模剂烘干，不能留有水分。
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