告诉您袋式除尘器的发展历史
除尘器是我们大家日常生活中除尘必备的工具，但是大家可能对它的由来不是很清楚。接下来华信盛科小编将带大家认识一下袋式除尘器。
袋式除尘器是一种比较老的除尘设备，前期用人工或机械振打清灰，因而其使用会受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明问世并且开始应用，使袋式除尘器的除尘与清灰完成了连续
同心圆电捕焦油器厂家
告诉您袋式除尘器的发展历史
除尘器是我们大家日常生活中除尘必备的工具，但是大家可能对它的由来不是很清楚。接下来华信盛科小编将带大家认识一下袋式除尘器。
袋式除尘器是一种比较老的除尘设备，前期用人工或机械振打清灰，因而其使用会受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明问世并且开始应用，使袋式除尘器的除尘与清灰完成了连续的操作，并且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计相对比较简单等。随着新型、耐腐蚀、耐高温（达300度）、低压降、易清灰的滤材的使用，特别对非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为了主要应用的袋式除尘器。它对细微粒（1～5um）的效率在99%以上，还能够除掉1um乃至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也是比较强的，不会受到粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选择适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。因为这些特点，预料在往后的除尘操作中，布袋除尘器可能会居于比较的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改善。
焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程
工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
关于电捕焦油器的绝缘箱问题
长期以来，瓷瓶爆裂一直是电捕焦厂家头疼的。状况出现频繁，厂家不断上门维修，开支不断加大，甚至收不回质保金，利润锐减。我们知道，电捕焦油器本身也不是那么娇气的东西，不过，我们在与客户合作时就应该讲清楚，高压绝缘系统是需要定期清理，维护的，以此保证电捕焦油器运行稳定。因此，培训好客户操作人员电捕焦油器的检查维护知识显得尤为重要。新型绝缘瓷瓶在正常运转过程中并不轻易出现问题，偶尔出现问题多数情况下与厂方全体操纵不当有关。由于我厂关于这方面问题，一直很重视，质量把关很严谨，我们目前所用的绝缘系统还未出现炸裂等现象
脉冲布袋除尘器是长时间使用以后便会出现老化，那么引起脉冲布袋除尘器老化的原因有哪些呢？下面给您介绍一下。脉冲布袋除尘器老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩；
2、因与酸、碱或的蒸气接触反应；
3、与水分发生反应；
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
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