灌胶分为常压下或真空胶一：灌胶分为常压下或真空胶
1.常压下灌胶是将低粘度的材料均匀的灌注到产品的内部及外部；2.真空下灌胶是指在真空腔里真空环境下对中低粘度的材料进行注胶；为了防止在灌封过程中空气或水汽混入到产品内，通过真空环境胶能够保证灌封材料内不含任何空气，材料可以完全填充满产品的空腔；3.灌胶作用是保护电子元件不受外部化学性、腐蚀性物质以及机械碰撞的影响；4.灌胶的目是延长
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灌胶分为常压下或真空胶
一：灌胶分为常压下或真空胶
1.常压下灌胶是将低粘度的材料均匀的灌注到产品的内部及外部；2.真空下灌胶是指在真空腔里真空环境下对中低粘度的材料进行注胶；为了防止在灌封过程中空气或水汽混入到产品内，通过真空环境胶能够保证灌封材料内不含任何空气，材料可以完全填充满产品的空腔；3.灌胶作用是保护电子元件不受外部化学性、腐蚀性物质以及机械碰撞的影响；4.灌胶的目是延长元件的使用寿命，并优化其功能，灌胶的多样性不仅可以保护元件不受外部影响，同时也加强了组装零件的稳定性。5.灌胶是对电子元件内部及表面一种灌封工艺，是利用单组份或双组份树脂将电子元件包围起来并进行密封，树脂可能包括环氧物、硅胶或聚氨酯橡胶；灌胶作用为防水，防潮，防震；这个胶可以是：环氧树脂、PU胶、硅胶、玻璃胶等等。
自动灌胶机在灌胶前期需要预备与处理的工艺流程
自动灌胶机在灌胶前期需要预备与处理的工艺流程首要包含了送胶承认、胶阀测验、气泡扫除、胶水试点等根本几项。灌胶前期的预备作业对后期的正式封装起着首要的辅佐效果。
自动灌胶机的灌胶流程：1、自动灌胶机的封装作业前期预备作业的首要流程是：将胶水灌入胶筒以后，有必要要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行比照，在保证无误以后才可进行以后的灌胶阀测验作业。2、灌胶阀的测验即是灌胶阀的精密程度的测验。灌胶阀是对流体大小等一系列变量进行操控的元件，灌胶阀的好坏对灌胶质量的影响尤为严重。3、在灌胶阀测验完成以后，接着需要进行的作业即是在往灌胶机设备送胶时，需要时刻留意胶体内是不是有气泡发生。关于发现已发生气泡的，哪个气缸内发生气泡，就在哪个气缸内加压，进行对气泡的扫除。
计量泵式的比例是通过控制的,是什么东西呢
计量泵式（柱塞）设备：计量泵式的机器主要特点就是用两个并行同长度但是容积不同的的计量泵来控制液体比例。其原理和AB胶枪一样！材料分别放在两个不锈钢的压力缸里面，机器启动后将料输送到计量泵计量，然后从推出，AB通过独立的管道经过控制阀门，同步流入混合管混合并且定量输出。
柱塞式的比例是通过控制的，是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办？通常A的设计固定，B可更换。通过更换B来达到变更比例。有两种形式的首先是单程的。单程的活塞在的一端。机器运行过程中，液体材料从料缸输送到，当液体材料充满了之后，活塞向前推动把里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。当里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到里面。这里有一个等待的过程，等液体材料填满了才可以继续工作其次是双程，活塞在的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中总有一边进料一边出料！不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。二：出料量的控制
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