丝维过滤设备——木业厂除尘布袋厂家供应
除尘布袋更换频繁的原因和避免方法
文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高i极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨
木业厂除尘布袋厂家供应
丝维过滤设备——木业厂除尘布袋厂家供应
除尘布袋更换频繁的原因和避免方法
文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高i极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
减小磨损措施：除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适（＋10～20㎜），且长度应该一致；龙骨在使用应严格检查，破损的龙骨严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间zui长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗zui短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
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除尘布袋破损失效的类别及其成因
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。
因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。
除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：
如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
布袋除尘器亚克力中温除尘布袋滤袋收尘袋的作用
立式窑炉布袋除尘器用氟美斯除尘布袋还是亚克力中温除尘布袋好，立式窑炉的烟气性质很复杂。
根据客户的粉尘性质温度提供配比除尘布袋滤料，如果温度过了150度那用纯的氟美斯防阻燃布袋使用，如果温度150度那么可以选用中温亚克力除尘布袋，亚克力中温除尘布袋针对碱性气体有特殊处理能力，
对于空气粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘.在粉尘表面可能生成水膜从而加大附着性.这虽然有助于捕集粉尘.但将使清灰出现困难.
特别是高温气体又处于高湿状态时.由于外部气体的冷却作用而产生结露现象.这不仅能使捕集的粉尘在滤料表面结垢从而堵塞.而且能使除尘设备运行阻力增加.直接影响了除尘设备的正常运行。
氟美斯除尘布袋与玻纤除尘布袋相比，其性、抗折性及剥离强度有明显提高。
氟美斯除尘布袋与化纤除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长变形的弱点，尺寸稳定性好，同时，氟美斯除尘布袋与NOMEX覆膜除尘滤袋相比价格便宜，是一种较为理想的高温除尘布袋。
亚克力中温除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
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除尘布袋身磨损，常见的滤尘袋中部竖条磨损痕迹，分几种情况：
如破损痕迹由内到外，破损在袋笼竖筋接触处，说
