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主营产品:聚乙烯蜡,氧化聚乙烯蜡,蜡乳液,聚丙烯蜡,乳乙烯乳液,剥离剂
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聚乙烯乳液厂家实力雄厚

生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响 色母粒的着色强度直接影响色母粒的质量,如何获得高着色的色母粒一直是技术人员探究的。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下: 在10%聚乙烯蜡含量时,采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%,而在20%聚乙烯蜡含量时,其着色强度差距只有
聚乙烯乳液







生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响

色母粒的着色强度直接影响色母粒的质量,如何获得高着色的色母粒一直是技术人员探究的。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下:

在10%聚乙烯蜡含量时,采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%,而在20%聚乙烯蜡含量时,其着色强度差距只有月3%,与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。



乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大学乳山联营化工厂)位于山东省(威海)乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关、技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发,目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有:聚乙烯蜡(PE蜡)、氧化聚乙烯蜡(OPE)、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。2,开启分散机,以300-400转的速度低速搅拌,向溶解有润湿剂的水中逐渐添加水性微粉蜡PEW-0511,水性微粉蜡的添加量在20-30份,全部加入后把搅拌机调到1200-1500转,高速搅拌20-30分钟。


聚乙烯乳液在汽车行业中的应用


随着生活水平的提高,汽车已经成为一种普及的交通工具,作为一种代步工具,汽车每天与你随行。

汽车外饰零件是汽车零部件中应用塑料材料多的零件系统,主要包括保险杠、后视镜、车灯、门把手、进气格栅、天窗等。

塑料材料在汽车外饰零件中的应用

现代轿车外饰件一般多采用注塑工艺成型,再进行喷漆或皮纹处理。作为喷漆件,为保证与车身颜色及漆面质量的一致,在选材时必须考虑喷涂系统,例如北美车身油漆多采用高温烘烤系统,外饰件选材时应考虑选择可耐高温烘烤的原料;作为皮纹件,在选材时须特别考虑原料的颜色及耐候性能是否满足设计要求。1、密炼-双螺杆造粒工艺比高混-双螺杆造粒工艺能更有效的分散酞青蓝颜料。

汽车外饰包括的塑料制件有哪些聚乙烯蜡(PE蜡)防尘剂是聚乙烯蜡的一个典型的应用,用来方便控制各种涂膜在流动时的粘度,将其他流体改变成触变性流体。目前常用的外饰材料有:PP(聚丙烯)、abs(丁二烯-塑料)、ASA(、和压克力橡胶共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龙、聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)和PE(聚乙烯)等,但具体到每一个零件所使用的材料又有所不同,以下针对具体的零部件系统介绍材料的选择和应用情况。



聚乙烯乳液

聚乙烯蜡以其性能的优越性和价格的经济性,使得其在塑料母料生产过程中得到了广泛的应用。但鉴于市场上的聚乙烯蜡存在多种质量档次的区别,这就需要用户在使用过程中切实把握相关产品所有聚乙烯蜡应有的质量档次,以免在追求经济效益的同时而忽视了相关产品的质量要求,乳山北化新材料有限公司,专门生产聚乙烯蜡产品,下面就为大家分享一下,聚乙烯蜡对于分散状态下的颜料有什么影响。3,开启分散机低转速搅拌,向蜡浆中加入适量OMG增稠剂GEL0434,将蜡浆调整到合适粘度。

在色母粒中添加聚乙烯蜡有助于润湿颜料,减少颜料粒度,加速载体树脂与颜料之间的润湿,增加它们之间的亲和力,从而改善颜料与载体树脂相容性,在一定程度上提高颜料的分散水平。此外,聚乙烯蜡还可以改善母粒流动性,提高生产率及改善制品加工性能,尤其是聚烯烃色母粒。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。




微粉蜡的分散方法

今天乳山北化新材料为大家介绍微粉蜡的分散方法.

在溶剂型体系中,可以通过分散或者研磨的方法把微粉蜡加到涂料油墨中,也可以先将蜡粉制成20-30%含量的蜡浆,再按所需比例添加。在溶剂型体系中分散微粉蜡要注意以下问题:

1、温度控制:除PTFE微粉以外,天诗其他微粉蜡产品在较高温度下会被溶剂溶解,导致结晶返粗,返粗的颗粒有的会达到几百微米,无法再分散开,因此,搅拌或者研磨温度控制在45摄氏度以下。以溶剂为主的溶剂体系使用蜡粉尽量不要用研磨工艺,避免夏季生产温度过高。PP成型加工过程中做分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度。

2,溶剂选择:聚乙烯蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中容易溶解;在醇醚、酯类、乙醇、溶剂中有较小的溶解度。如果要做溶剂型蜡浆,要选择对微粉蜡来说溶解度较低的溶剂。

3、分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批少量加入漩涡中心,待蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200rpm,并充分地搅拌至完全地分散均匀。





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