超声波手提式塑料焊接机的小常识超声波手焊机的小常识
一、概述
热塑性塑料的超声波加工是一种的技术.
超声波塑料焊接的基本原理是利用模头每秒钟高于16KHz的振动,在力的作用下,使两件被焊接加工的接触面瞬间产生动摩擦迅速熔化,当振动停止后,加工件在力的作用下待固化完成加工.
超声波手提式塑料焊接机是根据以上的原理而专门设计的,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有
口罩超声波发生器
超声波手提式塑料焊接机的小常识
超声波手焊机的小常识
一、概述
热塑性塑料的超声波加工是一种的技术.
超声波塑料焊接的基本原理是利用模头每秒钟高于16KHz的振动,在力的作用下,使两件被焊接加工的接触面瞬间产生动摩擦迅速熔化,当振动停止后,加工件在力的作用下待固化完成加工.
超声波手提式塑料焊接机是根据以上的原理而专门设计的,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，价廉实用等优点。
二、技术参数
1、额定频率：28KHz
2、额定功率：300W
3、使用电源：220VAC50/60HZ
4、焊接时间：0-10S（连续可调）
5、电器箱尺寸：800px（L）X575px(H)X250px(H)
塑胶超音波熔接机不工作的解决方法
塑胶超音波熔接机不工作的解决方法
超声波焊接机不工作一般会出现开机没反应、焊头不会下降、焊头不会上升、超声时焊不住，没有声波这几个常见状态。超声波焊接机不工作的原因和处理方法的干货知识。可以的找到故障根源，教会您维修超声波焊接机。
以下是我们以图文并茂的解说方式，分步骤罗列塑胶超声波焊接机不工作的常见故障。为了更实际准确的描述，部分图片是引用互联网图片。
开机没反应：打开电源，电源灯不会亮，散热风扇不会转，这样的情况是电源线与电源插座接触不良，机器的电源保险丝烧毁。
焊头不会下降，焊头不会上升：
1.机器气压过低导致，检查气源压力和调压阀是否正常，调节调速阀。
2.检查启动开关急停开关按钮是否正常。
3.机器底座与机架连接的五芯线开路。
4.电磁阀故障，手动测试电磁阀，观察焊头是否正常上升下降。
5.程控板故障，擦拭程序板插头的灰尘，检查程序电路板是否有明显烧毁痕迹，万用表测量程控电路板配件是否正常。
塑胶超声波焊接不住，没有声波：
1.焊接时机器过载指示灯亮，电箱故障或者换能器连接线没插好。
2.塑胶焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。
3.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20％且通过调谐器无法调低，拆掉模具再进行测试，电流正常属于模具故障，电流不正常属于换能器故障。
超声波焊接机的频率与功率
超声波焊接机的频率与功率
随着工业的发展，超声波焊接机所清洗的工件越来越精细，对工件清洁度的要求也越来越高，因此从清洗的效果及经济性考虑，如何正确选择超声波清洗的频率与功率显得至关重要，一般情况都需要从实验获取数据。
这里有二个概念：功率和频率。在超声波精密清洗中，当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时，如果工件上要去除的杂质颗粒较大，就可能是超声波功率不足，一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小，那么无论功率怎么增大，都无法达到清洁的要求。原因在于：当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。低频时一般该层粘性膜很厚，小颗粒就埋藏在里面，无论超声波的功率(强度)多大，空化气泡都无法与小颗粒接触，故无法把小颗粒除去;而当超声波频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒，将它们从工件表面剥落。所以，低频的超声波清理大颗粒杂质的效果很好，但清理小颗粒杂质效果就很差。相对而言，高频超声对清理小颗粒杂质就特别有效。
一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率，高频超声清洗机适用于计算机，微电子元件的精细清洗，兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗(如液晶体、半导体等)的应用上，使用传统的频不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。相当典型的例子就是关于电子产品，行业已明文规定不允许使用传统的频率(20~30KHz)的超声波焊接机。其实在一些欧美、日本等发达，已通过选用高频清洗机(80KHz或以上频率，有的已经达到200K或400K)使这个问题得到了解决。
（作者： 来源：）
