锤头在工作中所受到的冲击应力不大时，锤头加工硬化现象不显著，表面层中没有形成硬度较大的硬皮层。从锤头会被大量物料显微切削，同时还会产生冲击疲劳的凹坑，终导致了锤头的磨损。一般而言，硬度越大的锤头其性也就越大。要解决破碎机锤头的失效问题，我们首先要了解锤头是怎么磨损的。当锤头和物料完全接触时，锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的
大型反击式破碎机生产厂家
锤头在工作中所受到的冲击应力不大时，锤头加工硬化现象不显著，表面层中没有形成硬度较大的硬皮层。从锤头会被大量物料显微切削，同时还会产生冲击疲劳的凹坑，终导致了锤头的磨损。一般而言，硬度越大的锤头其性也就越大。
要解决破碎机锤头的失效问题，我们首先要了解锤头是怎么磨损的。当锤头和物料完全接触时，锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。锤头是破碎机关键的零部件。
锤头的结构质量：首先我们要说的是硬件，那就是锤头本身的质量和结构，我们在生产锤头的时候，在结构设计和几何形状热处理方面，进行了深入的研究。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。
目前破碎机锤头大部分运用高锰钢材质，其性不能够，运用寿命相当短。破碎石灰石的锤头通常可运用60一90d，在某些条件下，运用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲锋力并不大，使高锰钢锤头的加工强硬功效不显赫，其抗冲刷磨损实力差。
影响矿石破碎难度的因素主要是矿石本身的硬度。由于大多数矿石材料的机械性能分布不均匀，具有大块尺寸和许多纹理间隙的材料具有差的机械强度并且容易破碎。颗粒尺寸越小，内部纹理间隙越小，机械强度越高，破碎的可能性越小。
当材料的含水量大时，材料易于在破碎机中粘附，并且在进料过程中容易引起堵塞，导致制砂能力降低。在材料选择中，应严格控制材料的湿度，并将湿度控制在8%以内。如果材料的湿度太大，可以通过使用阳光或空气干燥来降低材料的含水量。
破碎机的振动在运行过程中加剧，表明磨损部件与转子之间可能存在不平均的磨损，这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。 滑轮套。 在去除正常振动之后，可以休止检查。
锤头的材质代表的是锤头的攻击力，根据能量守恒定律，锤头的攻击力有多强，所需要承受的压力就有多大，所以对于锤头的材质挑选时一定要用心，选择韧性好，损的材料。
要提高其性，就必须提高其硬度，随着硬度的提高，抗冲击韧性就会降低。高锰钢的主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，表面层将迅速产生加工硬化，形成表面层。终导致锤头没有充分发挥高锰钢的潜力，降低使用寿命。
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