1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头
移动桥式坐标测量机
1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头元件、望远镜）进行光束聚焦，短时间（0.25秒）内暴露于光谱范围内的可见激光光束睛无害。
6) 探测误差测试位于测量范围并基于哑光球（直径30mm）进行。依据ISO 10360-8 P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。
7) 适用于 12/18/8, 12/18/10, 12/24/8 及 12/24/10。
8) 圆度测量中扫描速度为5mm/s，滤波为50 UPR。
SPECTRUM的测头系统可以通过两个方向360度的自由旋转和5度的步距角实现5184个空间角度位置的测量；并且其配备蔡司独有的RDS-CAA技术，仅需一次校准，即可使用全部5184个角度位置，大大减少了探针校准时间，从而大幅提高了测量效率。值得一提的是，SPECTRUM拥有广泛的应用，如小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测，此外在和电子行业也可满足差异化的检测需求。
近几年随着我国工业和经济的发展，我国的齿轮被广泛的使用在航空航天、机械制造、交通运输、机床加工等等近二十几个行业领域中，对齿轮的技术要求和质量要求也越来越高。所以齿轮的量测已然成为了众多坐标测量机常见的测量事项之一，可预期基于坐标测量机的齿轮测量方案将继续开拓更广阔的空间！上世纪七十年代，在齿轮测量领域中使用坐标测量机来测量就越来越多，经过四十多年的和经验积累，计量科技的发展让坐标测量机在现代的传动系统检测中，拥有比较鲜明的优势和特点。
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