温度升高的原因有筒体、喷嘴温度，检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统，提高模具温度，检查毛毡模具的温度控制装置。
造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。
设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统
水下切粒造粒机生产厂家
温度升高的原因有筒体、喷嘴温度，检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统，提高模具温度，检查毛毡模具的温度控制装置。
造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。
设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统运行异常、注塑机塑化能力差、设备因注塑周期异常而引起。
水下切粒机的定期检查分享阐述
水下切粒机没有做封闭设计，结构合理，价格经济。3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低，用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀。牵引辊可选配橡胶，45#钢，高频淬火，不锈钢。水下切粒机适用于各类较低产量塑料的冷拉条式切粒。尤其适用于小规模生产再生塑料的切粒。
精密铸造的箱体拆卸简单，拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低。用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀，牵引辊可选配橡胶，45#钢，高频淬火，不锈钢。本机型适用于各类中、高产量塑料的冷拉条式切粒。
水下切粒机的定时检查
（1） 对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况及切粒机动定刀的磨损情况，检查时间为2个月检查一次。
（2） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。塑料切粒机的箱体是安装有送料导向系统，有从动牵引辊、旋转切刀及定刀，经变速器输出轴通过三角皮带直接传动旋转刀进行切粒。如果发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，出现了以上的几种情况时，需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙 0.02至0.05mm(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙前后进料轴间隙2mm以下。
（3） 水循环系统的检查。水下切粒机特点1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。三股水的检查标准：溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。
水下切粒机与造粒机配套，将造粒机挤出的料条切成段状颗粒。如果仅制造塑料颗粒机设备，必然处于价值链的低端，大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。水下切粒机是废旧塑料回收加工生产过程中必不可少的设备。我厂zui新推出的新款切粒机，产品外型精巧美观，结构合理，体积小，使用方便，噪音低，切粒均匀，，价格经济。整机封闭性较好，精密铸造的箱体拆卸简单。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低本公司经营切粒机，，洽谈。
南京百优挤出机械有限公司目前主要致力于双螺杆混炼挤出机组、板材、片材成型机组为主的成套设备制造及相关工艺，直到交钥匙工程。
水下切粒机的使用要求：
1、有必要具有必定的机械强度、刚度，才干接受粘附力。
2、高性和耐腐蚀性。
3、从结构的角度来看，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。
4、水下切粒机具有较好的散热功用。
5、制作工艺简略，成本低。
6、过失小，精度高。
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