厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低
吸塑食品托盘
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑包装制品从功能上分为两大类：
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；
真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空（压空）成形生产
4、产品检验捆包出货
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主，HIPS特性较脆，而PP材料较韧；另外PET、PVC以透明材料生产为主，PVC相对PET韧性较强，但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等禁止PVC入口；任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。PE、ABS市场占有率相对较少。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。
标准化制作：
采用技术设备生产出来的吸塑托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
活用空间大：
吸塑托盘可叠加，使仓库空间较大活用化。
清洁卫生：
吸塑托盘托盘耐水，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像纸托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。
耐热、耐寒、耐酸碱：
±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。
吸塑包装盒PET材料
PET材料耐性好，是近几年新兴发展的新式材料。其具有优异的耐性、强度也较高，通明性好，且PET材料相对于PVC材料,PET材料可回收再利用，易于焚烧，焚烧时不会散发有害气体，属于环保材料，但是其价格较高。适合做一些上档次的吸塑制品，很多欧美都会采用PET材料制作吸塑泡壳，但是其热熔点比较高，高周波封装时比较困难。吸塑包装盒PET材料PET材料耐性好，是近几年新兴发展的新式材料。
PET材料的特征：耐性好、高通明性、高强度，且可回收再利用，易于焚烧，焚烧时不会散发有害气体。
运用规划：这种资料比较环保健康，不易生产出有毒的物品，一般用于食物吸塑托盘、糕点盒等产品的吸塑托盘。基本与食物直触接触的都会采用PET材料，因其具有无毒，无害、环保健康的特性。
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