吹膜行业自动配料系统系统吹膜行业自动配料系统系统优点：
1：自动配料系统采用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用zui新的WINXP系统平台，运行更，更稳定，实时
粉体输送方案
吹膜行业自动配料系统系统
吹膜行业自动配料系统系统优点：
1：自动配料系统采用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用zui新的WINXP系统平台，运行更，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7：PLC处理数据能力强，采样速率稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到zui低程度
12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
13：自动配料系统线上自动：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。
配料系统的选择主要有哪些
配料系统的选择主要有哪些？
首先，在确定好生产工艺和整厂规划后，选择自动配料系统，有效降低人工成本，改善环境问题。例如耐火材料行业，同为耐材，可品类很多种：浇注料、高铝转、炮泥等。这就决定了每种耐材不同的工艺和配方：不定型耐火材料工艺，不烧定型耐火材料生产工艺，烧成定型耐火材料生产工艺等多种工艺。简单说就是有多少种原料，设置多少个料仓，选择不同的称重计量方式，实现不间断连续生产。
一、静态配料模式
静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求，按照产线数量批次配料。
静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等形式，计量一般采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入PLC来完成计量。案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套配料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，计量设备投资少，同时保证物料按比例配加，但对于小用量物料配加配料的精准度会降低。
二、动态配料模式
动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。
配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素，传感器根据实际的负荷进行选择，既要选择相对灵敏度高，又要满足计量精度的要求。如果传感器选择过大，导致计量精度差、波动大等后果。
自动配料系统主要特色及构造情况
自动配料系统主要特色及构造情况
随着供料系统大力发展，特别是集中供料系统经过不断改善，采用技术，整站式供料，方便，节约了客户的时间，更确保了产品的稳定生产，当然稳定的集中供料系统离不开定时的维护保养工作，有规律的维护保养才能让设备正常运行。
讲述集中供料系统如何定时规律做好维护保养工作：
1.集中供料系统要建立维护保养档案，对日常运行和维护保养进行记录；
2.实行专人管理负责制和单机操作责任制；
3.定期对操作人员,尤其是新上岗员工进行培训；
4.定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏；
5.定期对集中供料系统中的单机进行保养维护；
6.对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位；
7.集中供料系统需要定期清理自动过滤器或更换；
8.定期清洁设备电器部分的灰尘；
9.集中供料系统区要改善设备的通风
注塑行业运用集中供料系统优势
注塑行业运用集中供料系统优势
注塑行业运用集中供料系统优势由于集中供料系统操作简单，全自动程度高，一个大工厂只需几个人就能搞定，大大节省了人力成本。
近年来，注塑行业运用集中供料系统优势在注塑行业的运用逐渐流行，它能够合理的规划注塑车间，保证系统稳定的运行，相对于以往的单机作业，不经提高了工作效率，而且提升了产品的质量和性能，主要表现在哪些方面呢？
注塑行业运用集中供料系统优势提高了设备的利用率，减少了很多的单机设备。注塑行业运用集中供料系统优势2.的控制技术以及的集成设计，能为注塑车间规划定做各种生产线方案。注塑行业运用集中供料系统能够实现实时监测功能，原料的输送信息、干燥处理、配色处理都能实时的掌握。的集中粉尘回收系统，能达到无尘室作业要求标准，保
