多层装饰电镀后套铬的注意事项：挂具及零件的装挂
由于套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5～10倍。挂具在设计时，应以套铬电流作为选材的依据。1991～1992年间试验电池壳滚镀镍时，从添加剂和设备改进着手，解决了覆盖能力的问题，5号电池壳内壁也能镀得白亮了，但出槽不久，镀层就开始发黄并很快生锈。特别是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应通过电镀
镁合金电镀添加剂
多层装饰电镀后套铬的注意事项：挂具及零件的装挂
由于套铬的电流密度较底层电镀的电流密度大5～10倍。挂具在设计时，应以套铬电流作为选材的依据。1991～1992年间试验电池壳滚镀镍时，从添加剂和设备改进着手，解决了覆盖能力的问题，5号电池壳内壁也能镀得白亮了，但出槽不久，镀层就开始发黄并很快生锈。特别是挂具的挂钩、主杆和支杆的截面积均应通过电镀电流。铜基材可以通过2A/dm2的电流值，钢、不锈钢基材可以通过lA/dm2的电流值。挂具主钩上设置锁紧螺钉，使挂具在通电时与铜排接触牢固。零件装挂采用弹性“绷勾”，零件装挂后接触紧、不晃动。零件装挂点不宜选在主要面上，零件装挂时应以零件主要面向阳极，并考虑零件在下落时不产生气袋，零件提起时滴液方便，不积液。挂具不需导电部位要全部绝缘，否则此部分将影响零件的电流密度。挂具要经常修理，特别是挂钩上的镀层应退除，如挂钩上的结瘤、支状结晶会消耗很大一部分电流，造成零件挂钩处分布的电流密度下降、无镀层。
多层装饰电镀后套铬的注意事项：改变电镀溶液的某些工艺参数，提高电镀溶液的覆盖能力
在允许的光亮区内，温度不变，大限度地使用高电流密度，电镀的光亮区温度与电流密度是相匹配的。在温度不变的情况下，这种电流的改变范围是较小的。
在允许范围内提高温度，使电流密度上升，覆盖能力提高。提高温度必须提高电流密度，只有这样才会达到提高覆盖能力的目的。
提高铬酸含量，提高了溶液电导率，可使覆盖能力提高，所以一般装饰电镀铬酸含量在300～350g/L。
如何正确补加镁合金电镀添加剂和添加该注意的问题
值得注意的是，在实际生产过程中，有经验的工程师往往会不等增加剂完全耗费完以后才补加，而是在耗费1/3～1/2的时分，就应该按这个量补入增加剂。因此，在配制镀液时应事先了解自来水中氯离子的含量，若超过工艺规范，则应采用蒸馏水或去离子水进行配制，然后再补充适量的氯离子。并且在到达必定量值时，因为有分解产品的堆集等问题，还要对镀液进行大处理(也叫碳处理)，即用和活性碳粉将镀液中剩下的有机增加剂和残留物去除，再重新加入增加剂。同时还要定时选用霍尔槽实验来检查镀液中增加剂的效果状况。这比只盲目按安培小时办理更为直观和有效。目前大多数电镀厂都是用安培小时增加与霍尔槽实验结合的方法来办理镀液中的增加剂的。
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