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设备工作流程
由运输机械（如行车、落地吊、抓纲机、电磁吸盘等）将物料运送到鳞板式上料输送机上，将物料提升进入双液压滚筒机、将其物料挤压变形、能顺利金属河南中再生科技废钢破碎机中进行破碎，河南中再生科技废钢破碎机内设有喷水口、喷出的水可冷却锤头避免扬尘等，对于大而厚不可破碎的物料可经过河南中再
报废汽车破碎机设备工艺
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视频作者：河南中再生科技有限公司
设备工作流程
由运输机械（如行车、落地吊、抓纲机、电磁吸盘等）将物料运送到鳞板式上料输送机上，将物料提升进入双液压滚筒机、将其物料挤压变形、能顺利金属河南中再生科技废钢破碎机中进行破碎，河南中再生科技废钢破碎机内设有喷水口、喷出的水可冷却锤头避免扬尘等，对于大而厚不可破碎的物料可经过河南中再生科技废钢破碎机排料门排出，可破碎的物料，经破碎后自筛板的筛孔落到振动输送机上，然后送至出料输送机，经过磁选分离系统进行分选，废钢被磁选机吸走后送到堆料输送机进行打堆处理，非磁性物质将被输送至另一处进行打堆处理（非磁性物质中含有有色金属，可用涡电流分离设备将有色金属分离）。
锤头失效分析
锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的性不够，终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
目前上的主要锤头类型有锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等，锰钢锤头在目前国内使用比较广泛，其缺点也比较明显，就是性不够，使用寿命非常短，耗材量巨大。而在上目前存在的双金属锤头，就是高铬合金锤头的一种。
河南中再生生产的的废钢破碎机系列产品，在原先设备基础上更新了制作工艺，对设备进行了更新换代。
1.采用自主研发的新型转子，不堵机器，降低工作电流，提高产量，节省成本，对于锤头不易破碎的大型物料可有转子二次轻松破碎，还增加了斧锤，先对进入破碎腔的宽物料进行撕碎，劈成窄的长条，再有锤头摩擦除漆，打出机器；
2.采用自主研发的特殊移位筛网，出来的成品颗粒可在设计尺寸内任意调节，在破碎汽车壳、家电壳、摩托车等易除漆原材料时可调大筛孔提高产量，节省人工电费，减少设备磨损，在破碎彩钢瓦易拉罐等原材料时可调小筛孔，提高产量;
3.采用无缝链板，不漏料不卡料，大大降低设备故障，提高运送能力；
4.受下雨后启动破碎机工作灰尘较少的启发，设备采用喷淋降尘器，大大降低了灰尘，又采用双旋风式除尘器，较大程度上减少了灰尘，降低了设备的故障；
5.采用双磁选机，减少了漏料，提高了效益。
